днієї культури). Для контамінірованія тест-об'єктів готували суспензії Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa, Streptococcus faecalis, Staphylococcus aureus, Oospora lactis і Salmonella typhimurium в концентра-ціях не менше 1-10 КУО в 1 см.
Після обробки робочими розчинами миючий-дезинфікуючого засобу розбирали прилад і стерильним ватним тампоном (на стрижні з нержавіючої сталі, вмонтованому в пробірку) брали змиви з поверхонь пластинок і відразунад полум'ям спиртівки опускали тампон в пробірку з нейтралізатором. Вибір нейтралізатора залежить від виду дезінфікуючої субстанції або класу діючої речовини. Тампон в пробірці ретельно струшували 30-40 секунд, віджимали об стінки пробірки і видаляли. Вміст пробірок переливали в стерильні центрифужні пробірки і закривали пробками. Пробірки зі змивами центрифугировали при частоті обертання 5000 об/хв протягом 30 хв. Потім надосадову рідину зливали, додавали до осаду 10 мл стерильної водопровідної води, струшували, щоб осад розчинився у воді, і вдруге центрифугировали при частоті обертання 5000 об/хв протягом 30 хв, після чого знову зливали надосадову рідину, додавали стерильною піпеткою 1 мл стерильної водопровідної води і струшували. Стерильними піпетками засівали по 0,5 мл рідини на живильні середовища (МПА, ГРМ, рідке сусло-агар та ін.). Термостатування проводили при температурі 37 ° С, виняток становила Oospora lactis - при 30 ° С. Попередню оцінку результатів здійснювали через 48 годин, остаточну - через 6 днів.
Критерій ефективності засобу при знезараженні тест-об'єктів - не менше 99,99%. Засіб вважається ефективним за умови збігу результатів у трьох дослідах.
2.4 Проведення випробувань у виробничих умовах
За результатами проведених лабораторних досліджень, розробки науково-технічної документації на виробництво і застосування розроблених засобів миття та дезінфекції, отримання погодження органів охорони здоров'я проводять випробування на 1-3-х підприємствах молочної промисловості.
Якість санітарної обробки вважається задовільним при відсутності бактерій групи кишкових паличок, а загальна бактеріальна об-семененность (Кмафанм) не повинна перевищувати норми, встановлені СаНПиН 2.3.4.551-96 [16]. Крім цього на оброблених поверхнях обладнання не повинні виявлятися сліди жиру, білка і мінеральних відкладень.
2.5 Обробка результатів досліджень
Для обробки отриманих експериментальних даних були використані математичні методи планування багатофакторного експерименту. Розрахунок коефіцієнтів математичних моделей здійснювали методом найменших квадратів [39, 52, 120].
3. РЕЗУЛЬТАТИ ДОСЛІДЖЕНЬ
Виходячи з складів забруднень на поверхнях технологічного обладнання, під миючою здатністю технічних миючих засобів (ТМС) слід розуміти комплекс основних властивостей препарату: гідроліз білка, емульгування жиру і розчинність мінеральних солей.
Крім основних зазначених властивостей рідких ТМС вони повинні містити інгредієнти, що забезпечують стабільність рН робочих розчинів (буфери), товарний вигляд (прозорість, відсутність осаду). Немаловажним фактором для ТМС є їх антикорозійні властивості, що досягається введенням в рецептури особливих компонентів.
3.1 Обгрунтування і вибір електролітів
Враховуючи висновки розділу 1.5., що основними лужними компонентами в рідких миючих засобах можуть виступати гідроокис калію (КОН), гідроокис калію в суміші з гідроокисом натрію (NaOH), метасиликат натрію (Na2SiO3) або калію або суміш їх, нами була визначена їх растворяющая (гідроліз) здатність по відношенню до молочних білково-жирових забруднень у концентраціях від 0,025 до 0,7% з розрахунку вмісту електролітів в концентратах миючих засобів в кількості від 2,5 до 70% і застосування їх у вигляді 1% -них робочих розчинів.
Результати лабораторних досліджень з використанням пристрою тонкої ротаційної очищення представлені в таблиці 3.1.
Таблиця 3.1.
Ступінь розчинення молочних забруднень (СРМЗ) в розчинах лужних електролітів
Од. калій,% СРМЗ,% Од. натрій,% СРМЗ,% Метасилікат натрію,% СРМЗ,% 1234560,0258 ± 20,02510 ± 20,0255 ± 10,0515 ± 20,0517 ± 30,059 ± 30,1024 ± 30,1027 ± 30,1016 ± 20,2029 ± 20,2031 ± 20,1519 ± 20,3032 ± 20,3035 ± 30,2020 ± 20,4032 ± 10,4037 ± 20,2524 ± 20,5034 ± 10,5037 ± 20,3026 ± 10,6035 ± 10 , 6038 ± 20,4026 ± 10,7035 ± 20,7039 ± 20,5027 ± 1
Показано, що СРМЗ в розчинах лужних електролітів, представлена ??в табл. З.1., Становить 27 ± 1% для силікатів натрію, 35 ± 2% для гидроокисей натрію і 39 ± 2% для гидроокисей калію, тобто на ступінь розчинення молочних забруднень (СРМЗ) істотно впливає ступінь дисоціації електролітів у водних розчинах (рН середовища).
СРМЗ зростає з підвищенням концентрації електролітів до 0,7%. Подальше збільшення вмісту електроліту у водному розчині незначно впливає на СРМЗ, але збільшується ...
