Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічного процесу для розділення вуглеводневої суміші заданого складу

Реферат Розробка технологічного процесу для розділення вуглеводневої суміші заданого складу





в холодильник T13 (з параметром холоду 25 В° C) для конденсації. З холодильника T13 пропіленова фракція з температурою 30 В° C і тиском 24 ати надходить у ємність для збору флегми Е4, звідки за допомогою насосу Н4 частина рідини повертається в колону К5 для зрошення, а інша пропіленова фракція надходить на виробництво изопропилбензола (потік 22). З низу колони ректифікації К5 частина рідкої пропанового фракції направляється в теплообмінник-підігрівач T14, де нагрівається до 70 В° C і повертається в колону К5 для додаткового вилучення пропіленової фракції. Пропановая фракція з низу колони направляється на виробництво пропілену (потік 23). p align="justify"> З низу колони ректифікації К4 частина рідкої вуглеводневої суміші направляється в теплообмінник-підігрівач Т11, де нагрівається до 70 В° C і повертається в колону для додаткового вилучення ППФ а інша бутанова фракція надходить на подальшу переробку (потік 20) .

В 

Де цифрами позначені матеріальні потоки і їх параметри:

- Вихідна сировина, подане на стадію компримування з температурою 14 В° C, тиском 37 ати;

- ПЖС після проходження холодильника T1, що спрямовується в холодильник T2, з температурою -10 В° C, тиском 36.7 ати;

- ПЖС після проходження холодильника T2, що спрямовується в холодильник T3, з температурою -30 В° C, тиском 36.4 ати;

- ПЖС після проходження холодильника T3, що спрямовується до спрямовується в ректифікаційної колони К1 для розділення, з температурою -50 В° C, тиском 36.1 ати;

- ПЖС з верху колони К1, що спрямовується до дефлегматор Т4 для конденсації, з температурою -80 В° C, тиском 36.4 ати;

- Рідина з сепаратора C1, спрямовується в якості флегми в колону К1 з температурою -85 В° C, тиском 35.1 ати

- Газова суміш з сепаратора С1, що спрямовується до трубчастий теплообмінник Т5, з температурою -85 В° C, тиском 36 ати;

- МВФ, що виходить з трубчастого теплообмінника, що спрямовується спочатку на теплообмін, потім в мережу з температурою (-100) В° C, тиском 8 ати.

- Рідина з сепаратора С2, напаравляемая в колону К1 в якості флегми з температурою -120 В° C, тиском 8 ати;

- Рідина з низу колони К1, що спрямовується в колону К2 для подальшого поділу з температурою 30 В° C, тиском 25,5 ати;

- ПЖС з верху колони К2, спрямовується до дефлегматор Т6 для конденсації з температурою 12 В° C, тиском 24 ати;

- Виділена ЕЕФ, що спрямовується в колону виділення етилену для розділення ЕЕФ на етановий і етиленової, з температурою 10 В° C, тиском 31,5 ати;

- Газова суміш після кип'ятильника Т8, що спрямовується в низ колони К2 з температурою 64 В° C, тиском 31,5 ати;

- Рідка вуглеводнева суміш спрямовується з ни...


Назад | сторінка 14 з 26 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Математична модель системи автоматичного управління температурою рідини на ...
  • Реферат на тему: Виробництво ПЕТ-преформ методом лиття під тиском
  • Реферат на тему: Обробка металів тиском і характеристики якості продукції
  • Реферат на тему: Система автоматичного управління температурою води
  • Реферат на тему: Інтелектуальна система автоматизованого управління температурою ферментера