о 70%), те ж саме можна сказати про японських верстатах (частка США в їх експорті з Японії близько 40%), спорттоварах, радіоприймачах, мотоциклах. Але такі успіхи в досягненні високої якості товарів не були для Японії результатом раптового стрибка. Шлях до них тривав десятиліття, а сьогодні весь світ вивчає і намагається використовувати японський досвід комплексного управління якістю.
Для Японії характерний контроль якості технологічних процесів, що явно превалює над контролем якості продукції. Велика роль відповідальності за якість безпосереднього виконавця. Кожен на своєму робочому місці трудиться за принципом: виконавець наступної операції - твій споживач. «Нормальній людині соромно працювати погано» - характерна філософія, засвоєна співробітниками всіх фірм. Звичайно, таку філософію може сповідувати людина з творчим ставленням до своєї праці, яке реалізується у нього, як правило, через «гуртки якості». І, звичайно ж, величезне значення надається компетентності фахівців усіх рангів в питаннях управління якістю продукції.
Для японської економіки останніх десятиліть притаманний, принцип пошуку в управлінні якістю нових методів, які враховували б зміни економічних і суспільних зусиль і дозволяли б швидко реагувати на них. У сучасній економічній ситуації ключовими моментами в забезпеченні якості вважається відповідність товару вимогам споживача і економічність системи. А система забезпечення якості, згідно японським стандартом-це сукупність засобів, що дозволяють економічно створювати товари та надавати послуги, що задовольняють потреби покупця.
Нові методи зазвичай послідовно вводяться у вже діючу систему управління якістю, і практика показує, які з них найбільш ефективні. Шляхом вдосконалення методів і засобів домагаються якомога повнішого задоволення вимог споживачів при дотриманні умови підвищення економічності виробничого процесу.
Для стратегічного планування якості на японській фірмі характерним є те, що відповідальність за розробку довгострокового плану управління якістю продукції несе керівництво вищої ланки, воно ж контролює терміни виконання прийнятого курсу і приймає при необхідності коригуючи заходи. Ця робота здійснюється по циклу Демінга («планування - виконання - контроль - коригуючий дія») і носить назву «хосин канри»(« Розгортання політики »).
На початку кожного фінансового року фірми проводять аналіз проблем і розробляють свої довгострокові плани і завдання на 3-5 років вперед. Ці плани враховують при розробці короткострокового плану (на 6-12 місяців). При підготовці короткострокових планів поєднуються принципи «зверху вниз» і «знизу вгору». Проект плану готує керівництво вищої ланки, потім обговорює його з керівниками підрозділів фірми. В результаті обговорення готуються проекти планів для кожного підрозділу. Керівники підрозділів обговорюють їх з лінійними керівниками аж до керівників гуртків якості.
Така процедура дозволяє деталізувати проекти планів, підготувати остаточний варіант плану фірми, який затверджується керівництвом вищої ланки. Таким чином, планування якості поширюється на всі підрозділи фірми та рівні управління (такий метод в Японії називають «перекидання м'яча»). Важливою особливістю такого способу планування вважається можливість для кожного працівника фірми включити в план дій «свою» завдання, яка, як правило, обов'язково врахову...
