кщо процес синхронізований, а також рівномірне завантаження робітників і обладнання та високу продуктивність праці. Даний вид руху застосовується в серійному та масово-потоковому виробництвах.
Висновок
У цій роботі були вирішені наступні завдання:
визначення складу авторемонтного підприємства;
визначення виробничих процесів підприємства;
розрахунок річного обсягу робіт;
розрахунок складу працюючих;
визначено основні методи організації виробництва (кількість робочих місць і потокових ліній);
зроблений розрахунок допоміжних і обслуговуючих виробництв.
Також вивчено основи організації та процесів виробництва на підприємстві з ремонту автомобільного транспорту, проведено розрахунки параметрів основного, допоміжного та обслуговуючого виробництв.
Розраховані такі показники, як: загальна кількість працівників. Склад працюючих включає: виробничі робітники, допоміжні робітники, керівники, фахівці, службовці, молодший обслуговуючий персонал (МОП), пожежно-сторожова охорона (ПСО).
На основі облікового числа робітників було виявлено явочне кількість працівників, яка становить 10% від облікового.
Виходячи із прийнятого на підприємстві методу організації виробничих процесів було розраховано кількість робочих місць. Крім того, був зроблений розрахунок виробничо-складських та допоміжних площ приміщень, загальна витрата стисненого повітря, продуктивність компресорної станції, ємність повітрозбірника, витрата силової електроенергії, витрата освітлювальної електроенергії, витрата води для виробничих потреб і для господарсько-побутових потреб, витрата тепла.
У графічній частині роботи визначено тривалості операційного технологічного циклу відновлення партії деталей при послідовному, послідовно-паралельному і паралельному рухах.
За результатами проведених розрахунків можна зробити висновок про тому, що використання технологічного циклу при послідовно-паралельному і паралельному рухах руху деталей по операціях значно скорочує тривалість відновлення деталей, а також забезпечує більш рівномірне завантаження працівників і устаткування і високу продуктивність праці.
Програми
Додаток 1
Коефіцієнти Kм приведення по трудомісткості капітального ремонту
автомобілів до основної моделі
Типи рухомого складу
Характеристика рухомого складу
Коефіцієнт Kм
Вантажні автомобілі
Корисне навантаження, т
особливо малої вантажопідйомності
0,3 - 1
0,9
малої "
Схожі реферати:
Реферат на тему: Організація робочих місць основних (допоміжних) робітників на підприємствіРеферат на тему: Розрахунок виробничої програми автопідприємства при використанні вітчизняно ...Реферат на тему: Розрахунок техніко-експлуатаційних показників рухомого складу для автотранс ...Реферат на тему: Розрахунок виробничої програми з ТО і ремонту рухомого складу і калькулюван ...Реферат на тему: Розрахунок виробничої програми з технічного обслуговування, діагностики та ...
|
Український реферат переглянуто разів: | Коментарів до українського реферату: 0
|
|
|