днана система подачі МОР.
Досвід модернізації верстатів дав можливість глибше досліджувати ряд технічних рішень і закласти більш обгрунтовані вимоги до них у знову розроблюваних верстатах.
При створенні промислових моделей верстатів для глибинного шліфування на Липецькому верстатобудівному заводі більшість вимог було виконано.
Першим був створений одношпіндельний верстат моделі ЛШ - 220 (рис. 1.7), який являє собою напівавтомат з прямокутним столом, горизонтальним шпинделем і четирехкоордінатним пристроєм ЧПУ. Компонування верстата в поєднанні з конструкцією
шпинделя на підшипниках кочення забезпечує високу жорсткість шліфувальної бабки. Застосування в направляючих столу і санчат фторопластовою стрічки, а також гвинтових пар кочення в механізмах вертикального і поперечного руху подач шліфувальної бабки і переміщення столу дозволили досягти плавності робочих переміщень і високої точності виготовлення деталей. Верстат знайшов широке застосування на заводах галузі. Даний верстат використовується в технологічному процесі виробництва лопатки турбіни ТНА.
Недоліком верстата стало не зовсім вдале конструктивне рішення правлячого пристрої та організації робітничо?? зони, що обмежує автоматизацію циклу обробки.
Верстат ЛШ - 233 являє собою напівавтомат з ЧПУ для двостороннього глибинного шліфування. Він призначений для одночасного шліфування симетричних або несиметричних поверхонь заготовок різних деталей. Верстат має безперервну правку кругів безпосередньо в процесі обробки, яка використовується на чорнових проходах. Перед чистовим робочим ходом обидва кола
Рис 1.7 Верстат ЛШ - 220: 1 - станина; 2 - стіл; 3 - колона; 4 - шліфувальна головка; 5 - система подачі та очищення МОР; 6 - пульт управління калибруются одним роликом, що гарантує симетричність розташування профілів і високу точність обробки.
Верстат ЛШ - 233 відповідає основним вимогам високопродуктивного глибинного шліфування.
Деяким конструктивним недоліком цих верстатів є вагова незбалансованість консольно розташованих електродвигунів приводу шліфувальних кругів.
Суттєвим кроком у подальшому удосконаленні одношпиндельних плоскошліфувальних верстатів є створення верстата моделі ЛШ - 236.
Верстат значно перевершує своїх попередників за технологічними можливостями. Він володіє підвищеною жорсткістю, швидкохідністю на холостих ходах, має велику по висоті зону обробки.
Наявність круглого робочого тактового столу дозволяє виробляти передустановку деталей під час робочого циклу, що підвищує продуктивність і дає можливість повністю автоматизувати цикл обробки.
Для розширення області застосування методів профільного шліфування з безперервною правкою кіл при обробці поверхонь соплових лопаток турбін призначений карусельно-шліфувальний верстат ЛШ - 278.
Верстат може працювати в широкому діапазоні режимів, у тому числі і в режимі глибинного шліфування, має додатковий високошвидкісний шпиндель для формування канавок і резцедержатель для їх подправки різцем в режимі точіння.
1.6 Алмазні ролики для правки
Алмазні ролики є профільним інструментом для виправлення шліфувальних кіл. Вони застосовуються у всіх операціях глибинного шліфування в техпроцессе виробництва турбінної лопатки. На аркуші № 4 графічної частини приведені креслення роликів для операцій 25, 50 і 70. Дані ролики виготовлені німецько...
