матеріалу заготовки.
Вибираємо значення коефіцієнта=290 виходячи зі сплаву матеріалу, з якого виготовлений інструмент.
, (57)
де КМV-коефіцієнт, що враховує якість оброблюваного матеріалу;
КПV-коефіцієнт, що враховує стан поверхні заготовки;
КІV-коефіцієнт, що враховує матеріал інструменту.
Для жароміцних сплавів. Враховуючи спосіб отримання заготовки - поковка штампована КПV=1. Вибираємо Kиv=1, так як матеріал ріжучої частини Т15К6.
Загальний поправочний коефіцієнт на швидкість різання
Швидкість різання
м / хв.
Частота обертання шпинделя, відповідна знайденої швидкості різання:
(58)
хв
Обчислюємо складову P сили різання, Н:
, (59)
Знаходимо постійну:=204 [7, с. 379]
Поправочний коефіцієнт знаходимо за формулою:
(60)
де - коефіцієнт, що враховує вплив якості оброблюваного матеріалу.
. (61)
Знаходимо поправочні коефіцієнти, що враховують вплив геометричних параметрів ріжучої частини інструмента:
.
Н.
Потужність різання розраховуємо за формулою:
(62)
кВт.
(), отже, обробка можлива на даному верстаті.
2.11 Розрахунок норм часу
При проектуванні операцій, необхідно прагнути до зниження норми часу, що досягається зменшенням основного і допоміжного часу. Норма штучного часу визначається за наступним рівнянням:
; (63)
де - основний час, протягом якого здійснюється процес різання (визначається розрахунком);
- допоміжний час, який витрачається на закріплення, установку, зняття заготовки (приймається за нормативами);
- час технічного і організаційного обслуговування і регламентованих перерв (береться у відсотках від оперативного часу);
- коефіцієнти, що визначають відповідно час технічного, організаційного обслуговування і час регламентованих перерв у роботі.
Визначення основного часу проводитися за рівнянням
, (64)
де - розрахункова довжина переміщення інструменту, в кожному конкретному випадку визначається окремо;
i - число робочих ходів у даному переході;
sM - хвилинна подача, рівна
, (65)
де n - число оборотів;- Переміщення інструменту уздовж осі за один оборот.
Свердлити отвір? 16 на довжину 73,3 мм
Основний час розраховується за формулою 2.57:
де - довжина ріжучого ходу;
S=0,3 мм / об - подача;
n=315 об / хв.- Частота обертання шпинделя;
хв;
Основний час на свердління становить 0,82 хв.
Знаходимо допоміжний час:
(66)
де=0,28 хв.- Час, пов'язаний з виконанням операції;
=0,04 хв.- Час на вимірювання розмірів.
Визначаємо оперативний час:
хв;
Визначаємо час на обслуговування і відпочинок tобс і tотд:
хв;
Таким чином, отримуємо штучний час на свердління:
хв.
Точити? 86-0,35 на довжину 7...
