ійної колони К - 1, обладнану чотирма сітчастими Двухпоточном тарілками з відбійними елементами. На сітчастих тарілках відбувається контакт парів, що надходять з реактора і забруднених каталізатором, з нижнім циркуляційним зрошенням К - 1, що подається трьома паралельними потоками на кожну тарілку. Верхня (четверта) Сітчатие тарілка зрошується флегмою, що стікає з вищерозміщеної клапанної (першої) тарілки. Розподіл нижнього циркуляційного зрошення (НЦО) по Сітчатие тарілках контролюються на 1-ій поз. 16, на 2-ий поз. 15, на 3-ей поз. 14, температура подачі НЦО контролюється поз. 7.
При контактуванні парів з рідиною відбувається, відмивши їх від каталізатора, і часткова конденсація висококиплячих вуглеводнів.
Рідина з каталізатором з кожною відбійною тарілки по самостійним зливним трубах надходить в нижню частину, де відбувається частковий відстій від катализаторной пилу.
Відмиті від каталізатора пари надходять у концентрационную частина на розділення. З першої секції четвертої тарілки фракція самопливом надходить в отпарную колону К - 2/2, де від неї відпарюєте легкі фракції і повертаються в колону К - 1 під шосту тарілку.
Для відпарки легких фракцій у нижню частину К - 2/2 подається водяна пара 12 ата.
Фракція 270-420 ° С забирається насосами Н - 5/1, 5 р з низу отпарной колони К - 2/2 і подається в теплообмінник Т - 4, потім в холодильник повітряного охолодження ХВ - 9, після якого виводиться з установки на паливну станцію, в якості сировини для виробництва технічного вуглецю, або в лінію котельного палива в якості компонента котельного палива.
З чотирнадцятого тарілки К - 1 (друга потоку), фр. 195-270 ° С самопливом надходить в отпарную колону К - 2/1, де відпарюєте легкі фракції і повертаються в К - 1 під шістнадцяту тарілку.
Фр.195-270 ° С, з низу К - 2/1 надходить на прийоми насосів Н - 1, Н - 4, Н - 5 р, і відкачується через межтрубное простір теплообмінника Т - 1, повітряний холодильник ХВ - 33/1, і виводиться з установки як пічне паливо, або як компонент гідроочищених палива секції гідроочищення або гідроочищених палива вакуумної перегонки.
З верху колони К - 1 ректифікат (вуглеводневий газ, нестабільний бензин, водяна пара) надходить в холодильники повітряного охолодження ХВ - 1/1-9, де конденсуються пари бензину і водяної пари. Потім газоконденсатна суміш надходить в доохладітелі Х - 1/1, 2,3, де в якості хладоагента використовується оборотна вода I системи. Після цього газоконденсатна суміш надходить в газоводоотделітель 0-1, де відбувається поділ на жирний газ, нестабільний бензин і воду.
В аварійних ситуаціях або при пуску і зупинці установки для підтримки необхідного тиску в 0-1, передбачено скидання жирного газу з 0-1 на факел низького тиску.
Нестабільний бензин з 0-1 надходить на прийом насосів Н - 10/1, 2, р і відкачується в Е - 37 на установку абсорбції та газофракционирования.
Технологічний конденсат з нижньої частини 0-1 самопливом через регулятор рівня розділу фаз вода-бензин надходить у буферну ємність Е - 9.
Фракція> 420С з механічними домішками (каталізатором) по зливним патрубкам надходить в відстійну зону колони К - 1, відокремлену від отмивочной-сепарационной зони колони, конусоподібним дни...
