зані контрольні заходь є центральними в Концепції НАССР и досягаються помощью семи Наступний Принципів:
Принцип 1. Провести аналіз Ризиків.
Принцип 2. Віявіті Критичні точки контролю.
Принцип 3. Встановити ГРАНИЧНІ Межі для кожної крітічної точки.
Принцип 4 Встановити систему моніторингу в критичних точках.
Принцип 5. Встановити корегуючи Дії, Які необходимо застосовуваті, если моніторинг показує Відхилення від встановленої граничної Межі.
Принцип 6. Встановити процедури перевіркі правільності Функціонування системи НАССР.
Принцип 7. Встановити ефектівні процедури ведення документації НАССР.
Впровадження системи НАССР на підприємстві покладів від наявний ресурсов.
АТ «Пирятинський сирзавод» відповідає Вимогами стандартів ISO 9001 по ЗАБЕЗПЕЧЕННЯМ якості, засновання на сістемі НАССР. На Основі системи НАССР предприятие может сертіфікуваті практично будь-яку існуючу систему менеджменту харчової безпеки. Це и ISO - 22000, BRC, IFS.
Фактично на сьогоднішній дня не існує альтернативи Запровадження МІЖНАРОДНОГО Визнання вимог до организации виробництва та введення в обіг харчової продукції на всех етапах ХАРЧОВИХ ланцюга - «від лану до столу» - від вірощення та первинної ОБРОБКИ сировини до реализации готової продукції, включаючі Оптова та роздрібну торгівлю.
Допомагають при створенні на підпріємствах систем управління безпечністю харчових продуктів согласно Принципів НАССР фахівці ДП «Полтавський регіональний науково-технічний центр стандартизації, метрології та Сертифікації».
Система безпеки харчової продукції НАССР всесвітньо Визнана як один з найефектівнішіх. Альо поки що в Україні вона НЕ така популярна, як в Амеріці чі в Европе. Та все более и более підприємств розкрівають Актуальність цього питання, запроваджуючі на своих заводах систему НАССР З метою підвищення якості продукції та безпечності.
3.11 Миття технологічного обладнання
На АТ Пирятинський сирзавод миття и дезінфекцію обладнання Робить спеціально призначеня персонал. Робітники зобов язані: проходити медичний огляд, Інструктаж по техніці безпеки праці; підтрімуваті чистоту на робочих місцях.
рекомендовані миючі та дезінфікуючі розчини для миття пластінчатої пастерізаційно-охолоджуючої установки ОКЛ 10 це розчин кальцінованої Соди - 0,8 ... 1,0%, розчин азотної кислоти 0,3 ... 0,5%. МИЙКА пластинчастих пастерізаторів проводять после Закінчення РОбочий циклу но не рідше чем через 6 ... 8 рік безперервної роботи. При цьом апарати закільцьовуються и міється ціркуляційнім способом.
Спочатку звільняється система від залишків молока путем пропускання водопровідної води 5 ... 7хв. потім промівається миючий розчин при температурі 70 ... 80 ° С течение 30 хв. ополіскують водопровідною водою в течение 5 ... 7 хв. Промівають Розчин кислоти при температурі 65 ... 70 ° С течение 30 хв. потім знову ополіскують водопровідною водою на протязі 5 ... 7 хв, потім продізінфіковують гарячее водою при температурі 90 ... 95 ° С течение 10 ... 15 хв. Пластінчасті пастерізаційні апарати слід розбіраті 1 раз в 10 днів для Запобігання Утворення молочного каменю.
После відалення каменю та Збірки апарату необхідна дезінфекція гарячее водою 10 ... 15хв.
Для миття сепараторів їх розбірають. Миття апаратів проводитися не Ранее чем через 4 години роботи. За закінченню роботи від єднують труби для подачі та відводу молока та вершків. Розборку проводять у відповідності до інструкції по обслуговуванню сепараторів. Спочатку відаляють Залишок Із грязьового простору, ополіскують теплою водою 35 ... 40 ° С всі деталі Які стікаються з молоком. Промівають миючий розчин 45 ... 50 ° С і теплою водою 35 ... 40 ° С. Перед роботів сепаратора слід продезінфікуваті деталі Розчин дезінфектанта путем Занурення у ванну з дезінфектантом 35 ... 40 ° С на 2 ... 3 хв. и ополіскують водопровідною водою.
Миття обладнання для виробництва сирів проводять после шкірного вивантаження. Спочатку его ополіскують водопровідною водою, промівають миючий розчин 45 ... 50 ° С помощью щіток. Ополіскують теплою водою 35 ... 40 ° С до полного відалення залишком миючий розчин. Промівають Розчин дезінфектанта 35 ... 40 ° С і ополіскують водою до полного відалення залишків дезінфектанта.
За закінченню РОБОЧОЇ Зміни, призначеня персонал обробляє та міє резервуари, сепаратори, насоси, пастерізаційні установки, трубопроводи.
Догляд за сепараторами и молокоочіснікамі. После Закінчення роботи сепараторів и молокоочісніків перед їх Мітт від єд...
