фрези. Такий метод дозволяє істотно підвищити швидкість різання, а отже, і продуктивність резьбонарезания. p align="justify"> При оснащенні токарних верстатів спеціальними пристосуваннями на них можна обточувати сферичні поверхні, фрезерувати площині і шліци, зуби зубчастих колеса, виконувати токарно-копіювальні та шліфувальні роботи.
12. Кінематична схема токарно верстата 16К20Ф3 з ЧПУ
12.1 Кінематика верстата
В
Рис 12.1 Кінематична схема верстата 16К20Ф3 з ЧПУ
Головний рух шпиндель 4 отримує від електродвигуна М1 (N = 10 кВт, n = 1460 хв-1) через клиноременную передачу з діаметрами шківів D = 130 мм і D = 178 мм, АКС, клиноременную передачу зі шківами D = 204 мм і D = 274 мм і передачі шпиндельної бабки. АКС забезпечує дев'ять перемикаються в циклі частот обертання шпинделя за рахунок включення електромагнітних муфт. Вал 2 має три значення частоти обертання шпинделя завдяки переключенню муфт М1, М2, М3 (відповідно працюють передачі z = 36-36 або z = 30-42 або z = 24-48); вал 3 обертається вже з дев'ятьма різними частотами обертання: при включенні муфти М4 працює зубчаста пара z = 48-24, муфти М5 - пара z = 30-42, муфти М6 - пара z = 14-56. Одночасним включенням муфт М4 і М6 здійснюється гальмування шпинделя. У шпиндельної бабці перемиканням блоку Б1 вручну можна отримати три діапазони частот обертання шпинделя (12.5 ... 200; 50 ... 800 і 125 ... 2000 хв-1). p align="justify"> Змазування шпиндельної бабки автоматичне централізоване. Шпиндель змонтований на двох конічних роликопідшипників 5-го або 4-го класу точності в залежності від класу точності верстата. p align="justify"> Датчик резьбонарезания (др.) пов'язаний зі шпинделем беззазорному зубчастої парою z = 60-60, здійснює зв'язок між шпинделем і ходовим гвинтом, виходячи з умови, що за один оборот шпинделя різець повинен переміститься на величину кроку нарізати різьблення.
Приводи подач мають два виконання: з гідравлічним кроковим приводом і з електродвигуном постійного струму.
У верстаті застосовані електрогідравлічні крокові двигуни ШД5-Д1 з гідропідсилювачем Е32Г18-23 для поздовжньої подачі і гідропідсилювачем Е32Г18-22 для поперечної подачі. Гвинт кочення поздовжньої подачі Х з кроком Р = 10 мм отримує обертання від двигуна М2 через беззазорному редуктор z = 30-125, а гвинт поперечного переміщення 8 з кроком Р = 5 мм від двигуна М3 через беззазорному передачу z = 24-100. Мінімальна поперечна передача
(1.1)
де - мінімальна частка обороту вихідного валу гідропідсилювача при кроці на вихідному валу крокового двигуна 1.50.
При застосуванні двигунів постійного струму М4 (N = 1 кВт, n = 3000 хв-1) на ходові гвинти 8 і 10 встановлюють датчик зворотного зв'язку Д.
Супорт і каретка мають традиційний пристрій, але їх розміри збільшені по висоті у зв'язку із збільшенням розміру гвинта поперечної подачі і для підвищення жорсткості.
12.2 Опис пристрою ЧПУ
Пристрій і робота УЧПУ Н22 1М. Розглянуте мікропроцесорне контурне пристрій типу СNС призначено для оперативного введення, розрахунку і редагування керуючих програм, автоматичного керування верстатом при роботі від програми та ручного управління з клавіатури пульта. Контурне пристрій ЧПУ Н22 1М забезпечує рух формоутворення, зміна в циклі значень подач і частот обертання шпинделя, індексацію поворотного різцетримача, нарізування різьблення по програмі. Апаратно-програмне виконання цієї системи орієнтоване головним чином на групу токарних верстатів, оснащених приводом, що стежить подач і імпульсними (зазвичай фотоелектричними) перетворювачами. При використанні в токарних верстатах, що вбудовуються в гнучкі виробничі системи (ГВС), УЧПУ оснащується додатковим модулем. "Н22 1М" поєднує звичайні функції відпрацювання введеної керуючої програми і її корекції з функціями розрахунку керуючої програми на робочому місці. p align="justify"> У УЧПУ передбачено три варіанти введення керуючої програми: за допомогою набору команд на клавіатурі, з касети зовнішньої електронної пам'яті і по каналу зв'язку від ЕОМ, що здійснює загальне управління групою верстатів. Програмне забезпечення УЧПУ дозволяє працювати в режимі "навчання", в якому запам'ятовуються рух усіх робочих органів верстата, здійснювані шляхом управління ними кваліфікованим оператором чи наладчиком вручну при обробці Заготовки першої деталі з партії. Ці рухи перетворюються на команди управління і формуються системою ЧПУ в кадри керуючої програми, яка заноситься в пам'ять УЧПУ. Обробка наступних заготовок здійснюється вже за цією програмою. Програма-носій - восьм...
