4) 2S2O8) - світле кристалічна речовина, розчиняється у воді виходячи зі співвідношення 35 г речовини на 65 г води. Процес травлення в цьому розчині займає близько 10 хвилин і залежить від площі мідного покриття, яке зазнає травленню. Для забезпечення оптимальних умов протікання реакції розчин повинен мати температуру порядку 40 oC і постійно перемішуватися. По закінченні травлення плату необхідно промити в проточній воді. До недоліків цього розчину відноситься необхідність підтримки необхідного температурного режиму та перемішування.
. Розчин соляної кислоти (HCl) і перекису водню (H2O2). Для приготування цього розчину необхідно до 770 мл води додати 200 мл 35% соляної кислоти і 30 мл 30% перекису водню. Готовий розчин повинен зберігатися в темній пляшці, не закритим герметично, тому що при розкладанні перекису водню виділяється газ. Увага: при використанні даного розчину необхідно дотримуватися всіх запобіжних заходів при роботі з їдкими хімічними речовинами. Всі роботи необхідно проводити тільки на свіжому повітрі або під витяжкою. При попаданні розчину на шкіру її необхідно негайно промити великою кількістю води. Час травлення сильно залежить від перемішування і температури розчину і складає близько 5-10 хвилин для добре перемішуваного свіжого розчину при кімнатній температурі. Не слід нагрівати розчин вище 50 oC. Після травлення плату необхідно промити проточною водою. Даний розчин після травлення можна відновлювати додаванням H2O2. Оцінка необхідної кількості перекису водню здійснюється візуально: занурена в розчин мідна плата повинна перефарбовуватися з червоного в темно-коричневий колір. Освіта бульбашок в розчині свідчить про надлишок перекису водню, що веде до уповільнення реакції травлення. Недоліком даного розчину є необхідність суворого дотримання при роботі з ним всіх запобіжних заходів.
Очищення заготовки, сверловка, нанесення флюсу, лудіння
Після завершення травлення і промивання плати необхідно очистити її поверхню від захисного покриття. Зробити це можна якимось органічним розчинником, наприклад, ацетоном.
Далі необхідно просвердлити всі отвори. Робити це потрібно гостро заточеним свердлом при максимальних обертах електродвигуна. У випадку, якщо при нанесенні захисного покриття в центрах контактних майданчиків не було залишено порожнього місця, необхідно попередньо намітити отвори (зробити це можна, наприклад, шилом). Притискне зусилля в процесі свердління не повинно бути занадто великим, щоб на звороті плати не утворювалися горбки навколо отворів. Звичайні електродрилі практично не підходять для свердління плат, оскільки, по-перше, мають низькі обороти, а по-друге, мають досить великою масою, що ускладнює регулювання притискного зусилля. Найзручніше для свердління плат використовувати електродвигуни типу ДПМ - 35Н і їм подібні з насадженим на їх вал невеликим цанговим патроном. Після сверловки потрібно обробити отвори: видалити всі щербини і задирки. Зробити це можна наждачним папером.
Наступним етапом є покриття плати флюсом з подальшим лудінням. Можна використовувати спеціальні флюси промислового виготовлення (найкраще змиваються водою або взагалі не потребують змивання) або просто покрити плату слабким розчином каніфолі в спирті. Лудить можна проводити двома способами: зануренням в розплав припою або за допомогою паяльника і металевого обплетення, просоченої припоєм. У першому випадку необхідно виготовити залізну ванночку і заповнити її невеликою кількістю сплаву Розі або Вуда. Розплав повинен бути повністю покритий зверху шаром гліцерину щоб уникнути окислення припою. Для нагрівання ванночки можна використовувати перевернутий праску або електроплитку. Плата занурюється в розплав, а потім виймається з одночасним видаленням надлишків припою ракелем з твердої гуми.
Правила пайки радіоелектронних виробів.
З'єднання деталей пайкою, завдяки доступній і недорогий технології, відомо дуже давно і донині широко застосовується, незважаючи на появу синтетичних клеїв і шпаклівок. У цьому огляді мова піде про пайку так званими м'якими припоями на основі олова, що дозволяють обмежити нагрівання деталей температурою близько + 250 ° С. Отже, що ж потрібно для пайки? Почнемо з припоїв. З приводу температури: для припою 63/37 з температурою плавлення 183 ° С рекомендований режим пайки 230 ° С. Припій потрібно не тільки розплавити, а й забезпечити розтікання і змочуваність, звідси невелике перевищення температури плавлення. До речі, не треба плутати температуру припою з температурою жала паяльника, для якого рекомендується в середньому 315 ° С. Справа в тому, що тепло в з'єднання передається не миттєво, тому для підтримки 230 ° С протягом потрібного часу в точці пайки необхідний контакт з паяльником, нагрітим до 315 ° С тривалістю 1-1.5 сек. Зменшення температури і часу може призвести д...
