ж гумової смужки на формувальної трубі
Встановити цифри в контейнер дататора відповідно до необхідної датою установки. Опукла сторона всіх цифр повинна лежати в одній площині.
Вийняти палець лівого штока приводу губи і відвести її від формувальної труби. Встановити контейнер з цифрами в дататор, попередньо встановивши в гнізда регулювальних гвинтів (під контейнером) пружини. Натяг пружин при роботі автомата повинен забезпечувати зміщення контейнера всередину корпусу губи в порожнину нагрівача, чим забезпечується якісний поздовжній шов.
Перевірити і при необхідності встановити розміри. При цьому нагрівальний елемент повинен притискатися до лиски на формувальної трубі всією площиною.
Далі підготувати до роботи дозатор. Промити деталі дозатора. Змастити поршень дозатора маслом: коров'ячим топленим.
Встановити на шток поршня дозатора обмежувачі. Для дози 0,25 л встановити трьох обмежувача; для дози 0,5 л - дві обмежувача; а для дози 1,0 л обмежувачі не встановлюються. Послабити гвинт кріплення пневмоциліндра дозатора і відпустити його на сідло верхнього клапана дозатора. Підняти пневмоцилиндр дозатора вгору від точки дотику на 0,5 - 1 мм і затягнути гвинт його кріплення.
Далі запустити автомат на холостому ходу. Для чого відкрити кран стисненого повітря, встановити по манометру тиск 0,6 - 0,63МПа. Включити перемикач «МЕРЕЖА», біля нього повинна засвітитися лампочка. Індикатори на панелі управління повинні показувати:
? індикатор «РЕЖИМ» - «С1»;
? індикатор «РАХУНОК ПАКЕТІВ» - «0»;
? індикатор «ПОПЕРЕЧНИЙ» і «поздовжні» - встановлене значення температури нагрівачів. Світлодіоди на кнопках управління механізму не повинні світитися.
Запустити командоаппарат натисканням кнопки «ПУСК», на індикаторі «РЕЖИМ» повинна з'явитися літера «Р».
Відрегулювати роботу кожного механізму окремо. Натиснути кнопку «вгору-вниз» на клавіатурі і натисненням кнопки «АВАРІЙНИЙ СТОП» зупинити механізм поперечної зварки. Переставити обмежувачі на вертикальних напрямних до рисок відповідних встановленої дозі продукту. Знову включити рух вгору-вниз. Пневмодросселі, розташованими на бічній стінці автомата, відрегулювати плавність ходу механізму, без стуку і заїдань. Рух механізму вгору повинно бути закінчено до початку стиснення губ поперечної зварки. Плавне зупинка механізму у верхньому положенні регулюється також за допомогою гвинта і стопорною пластини демпфера, розташованого у верхній кришці пневмоциліндра. Відключити механізм.
Натиснути кнопку «поперечному стиску». Пневмодросселі розташованими на бічній стінці, відрегулювати рух зварювального і притискної губ. Губи повинні рухатися швидко, але без стуку. Їх змикання повинно бути або одночасним в площині свисания зварюваного пакету, або зварюють губа повинна підходити до пакету з невеликим запізненням. Пневмодросселі, розташованим на механізмі поперечного зварювання, встановити можливе переміщення губ після їх змикання.
Пневмодросселі також забезпечує центрування моменту змикання губ щодо пакету. Відключити механізм.
Натиснути кнопку «поздовжні СТИСК». Пневмодросселі відрегулювати рух поздовжньої губи. Рух губи повинне бути різким, але без стуку. Відключити механізм.
Натиснути кнопку «ДОЗАТОР». Пневмодросселі відрегулювати рух поршня дозатора. Початковий стан - поршень висунутий вперед. Швидкість руху поршня назад (всмоктування продукту) повинна бути виставлена ??так, щоб поршень дозатора в кінці ходу всмоктування зафіксувався на упорі на час не менше 0,5 с. Рух поршня дозатора вперед повинне бути різким для збільшення часу виділення бульбашок повітря з продукту в пакеті до його заварювання.
Точне регулювання дози продукту проводитися зміною ходу поршня дозатора за допомогою гайки.
При поставці автомата з транспортером пакетів його підключення до пневмосистеме виконати таким чином, щоб у вихідному положенні шток пневмоциліндра був висунутий. Після підключення необхідно відрегулювати крок руху транспортера за допомогою Пневмодросселі, розташованих на транспортері.
Порядок роботи
Автомат обслуговують дві людини:
? оператор-електромеханік не нижче IV розряду, який спостерігає за роботою автомата, перевіряє якість зварних швів і обсяг дози, а також виробляє підготовку автомата до роботи;
? робітник не нижче II розряду, який відвозить від автомата ящики, наповнені пакетам.
На робочому місці оператора повинні знаходитися:
а) мірну посудину для вимірювання дози прод...
