> .2 Принципи розміщення обладнання
Розстановка устаткування виконана методом площинного моделювання, на плані будівлі в масштабі 1: 100.
При розміщення устаткування необхідно дотримуватися наступних вимог:
розташування обладнання повинно забезпечувати потоковість технологічного процесу;
необхідно створити кротчайший шлях руху сировини та продуктів його переробки;
організувати угруповання обладнання за призначенням та технологічними показниками;
забезпечити освітленість робочих місць за існуючими нормами;
створити зручність обслуговування машин і апаратів;
враховувати вимоги промислової санітарії, естетики, техніки безпеки та охорони праці.
При розстановці устаткування, передбачають проходи між машинами і апаратами шириною не менше 1 м, між машинами і стінами не менше 0,5 м.
Для обслуговування машин і апаратів перед кожним з них з боку органів управління проектуються робочі майданчики по все довжині машини шириною від 2 до 3 м, перед кожним пультом управління має бути передбачено вільний простір не менше 1 м.
У виробничих цехах лабораторіях і складах передбачені лампи денного світла
У кожному цеху передбачені проходи для обслуговуючого персоналу, а при необхідності для проїзду внутрішньозаводського транспорту. Адміністративний будинок з виробничим комплексом проектується з'єднувати теплим переходом.
Висновок
Даним проектом розроблений сироробний цех потужністю 1,8 т готової продукції в зміну з розробкою наступного асортименту:
сир «Прибалтійський» м.д. жиру в сухій речовині 20%;
сир «Литовський», м.д. жиру в сухій речовині 30%.
Проектом передбачені прогресивні технології, що забезпечують високу продуктивність праці.
Для вироблення продуктів підібрано сучасне високопродуктивне обладнання, установки, агрегати, передбачена комплексна механізація. Проектом передбачена вироблення продуктів з дотриманням санітарно-гігієнічних правил, відповідно до вимог стандарту. Все це забезпечує випуск продукції високої якості і робить готові продукти конку-рентоспроможності.
Передбачені ресурсо- та енергозберігаючі технології, що забезпечує зниження собівартості вироблених продуктів.
Виробництво сирів «Прибалтійський» і «Литовський» є безвідходним виробництвом, що свідчить про незначне збиток навколишньому середовищу.
Впровадження даного проекту у виробництво економічно доцільно.
Список використаної літератури
1.Журнал «Молочна промисловість» №6,10, 12 - 2009 р.;
2.Справочнік технолога молочного виробництва, том 3 - сири. В.В. Кузнєцов, Г.Г Шиллер; С-Пб, 2003 р.;
Промислово переробка вторинної молочної сировини А.Г. Храмцов, С.В. Василисин; Москва, 2003 р.;
4.Крусь Г.Н, Кулешова І.М. «Технологія сиру та інших молочних продуктів» - М .: Колос, 1992;
5.Справочнік з обладнання для виробництва сиру і сироватки Г.Г Шиллер, Москва 1990;
6.В.А. Самойлов «Довідник технолога молочного виробництва» том 7, С.П.Б. 2004;
.СанПін 2.3.4.551 - 96;
.Інструкція по застосуванню заквасок;
.Інструкціі по мікробіологічному контролю;
10.Ткаль Т.К. «Технохіміческій контроль на підприємствах молочної промисловості» - М .: Агропромиздат, 19904
11.В.В. Бєляєв «Охорона праці на підприємствах м'ясної і молочної промисловості» Москва; Агропромиздат 1982;
.Інструкція по санітарній обробці обладнання, інвентарю та тари на підприємствах молочної промисловості;
.Н.К. Ростроса, П.В. Мордвинцева «Курсове та дипломне проектування підприємств молочної промисловості», М: Агропромиздат 1989
14. «Сири» - ГОСТ Р +52972 - 2008
15.Шілер Г.П, Шнейдер Л.К «Обладнання для виробництва сиру і сироватки».- М .: Агропромиздат, 1990. - 207 с.