пажним. Робота турбокомпресорів в режимах за кордоном помпажа неприпустима. Слід, однак, відзначити, що зі зменшенням частоти обертання область помпажних режимів скорочується, внаслідок чого при регулюванні зміною частоти обертання стає можливою робота турбокомпресора зі зниженою продуктивністю.
Технологічна необхідність регулювання продуктивності турбокомпресорних машин пов'язана з їх призначенням. Так, режим роботи нагнітачів магістральних газопроводів визначається графіком споживання газу. Завданням регулювання продуктивності компресорів є в даному випадку створення умов для транспортування необхідної кількості газу при мінімальних енергетичних витратах. При скороченні споживання газу необхідно зменшення продуктивності щоб уникнути зайвого підвищення тиску в трубопроводах. Оскільки турбокомпресори на магістральних газопроводах об'єднуються в станції, що складаються з декількох послідовно і паралельно працюючих компресорів, то в даний час продуктивність регулюють ступінчасто зміною числа працюючих машин. Для плавного регулювання цей метод доповнюють дроселюванням на стороні негнетанія. Дослідження, проведені інститутом Укргіпрогаз, показали, що застосування електроприводу забезпечує плавне регулювання частоти обертання дозволяє збільшити к. П. Д. Установки на 25% в порівнянні з регулюванням за допомогою дроселювання і на 12% в порівнянні з регулюванням поворотом лопаток направляючого апарату.
Узагальнюючи розглянуті особливості роботи турбокомпресорних машин, можна відзначити наступне:
- турбокомпресори, нагнітачі і повітродувки, як правило, є машинами з тривалими режимами роботи, внаслідок чого їх електроприводи повинні бути розраховані на тривалу роботу з великою кількістю годин роботи році (до 8400 год);
- частота обертання робочого колеса турбокомпресорів становить 3000-20 000 об/хв, що визначає доцільність застосування для їх приводів високошвидкісних двигунів;
- все турбокомпресори, за винятком турбовоздуходувок, працюють на мережу з протитиском, що визначає суттєву залежність моменту опору на валу від частоти обертання і можливість виникнення аварійного помпажного режиму роботи;
- найбільш досконалим способом регулювання продуктивності турбокомпресорів є зміна частоти обертання робочого колеса; необхідний діапазон регулювання частоти обертання не перевищує 0,3.
На ділянці магістрального газопроводу (УМГ) «Тараз» знаходяться дві компресорні станції (КС). Одна з них розташована поблизу міста Шимкент, а друга в 18 кілометрах від міста Шимкент в селищі Самсонівка (КС - 4).
На компресорній станції (КС - 5) «Тараз» встановлено три ЕГПА потужністю 6 300 кВт. Агрегати газоперекачувальні типу ЕГПА-Ц - 6,3В являють собою блокові, комплектні, автоматизовані агрегати з приводом від синхронного трифазного електродвигуна типу СТДП - 6300-2БУХЛ4 потужністю 6300, призначені для транспортування природного газу по магістральних газопроводах, а також для установки на компресорних станціях.
Агрегати типу ЕГПА-Ц - 6,3В є уніфікованими і можуть бути використані на кінцеві тиску 76, 56, 41, 36 і 29 кгс/см 2 в залежності від конструкції проточної частини нагнітача.
На КС - 5 «Тараз» встановлено два типорозміри ЕГПА агрегат газоперекачувальний ЕГПА-Ц - 6,3В/56-1,45 і агрегат газоперекачувальний
ЕГПА-Ц - 6,3В/41-1,45, де ЕГПА - електроприводних газоперекачувальних агрегат; Ц - з відцентровим нагнітачем; 6,3 - потужність в МВт; По-вертикальний роз'єм; 56, 41 - тиску кінцеві в кгс/см 2; 1,45 - ступінь підвищення тиску. Агрегат забезпечує нормальну працездатність при температурі навколишнього повітря від 233К до 313К.
Технічні характеристики ЕГПА, параметри і розміри представлені в таблиці 1.1.
Таблиця 1.1 - Основні параметри і розміри
Найменування параметра і размераЕГПА-Ц - 6,3В/56-1,45ЕГПА-Ц - 6,3В/41-1,45Проізводітельность приведена до тем-ре 288 К і тиску 0,101МПа, м 3/с млн. м 3/суткі133,93 11,58126,72 10,95Проізводітельность приведена до тем-ре 293К і тиску 0,101МПа, м 3/с млн. м 3/суткі134,41 11,61127,13 10,98Проізводітельность по умові всмоктування, м 3/с м 3/мін3,33 200,14,39 263,3Давленіе початкове номінальне, МПа мінімальне, МПа3,79 2,412,77 1,76Давленіе кінцеве номінальне, МПа максимальне, МПа5,49 6,324,02 4, 63Отношеніе давленій1,451,45Політропний ККД нагнітача, відсотків, що не менее8380Частота обертання ротора нагнітача, с - 1 (об/хв) номінальная138,57 8314138,57 8314Мощность на валу електродвигуна, кВт, номінальная63006300КПД електродвигуна, відсотків, що не менее97,597,5Габарітние розміри агрегатів (А * В * Н), м17,2 * 11,4 * 6,4Масса агрегату (суха) в обсязі поставки, кг100000
Агрегат забезпечений різними до...
