вий лист площею 4 см 2
Пройшовші контроль масі и укладки, наповнені рибою банки поступають для герметізації на вакуумній консервній машині, а потім на стерілізацію. Стерілізують натуральні консерви при температурі 112 0 С на протязі 80 хв. або при температурі 120 0 С на протязі 40 хв. Порядок Приготування натуральних консервів з Додавання бульйону аналогічній процесса Приготування натуральних консервів без добавок. Норма закладки риби 240..280 г на одну банку, а Інші (до 350 г) - заливка.
Для Приготування желейного бульйону Використовують відходи від розрізання риби (голови, плавники, кісткі). На 1000 банок идет около 70 кг відходів. Відходи міють, заливають водою и варять до полного розварювання. Отриманий бульйон фільтрують и додаються у відповідності з рецептом компоненти (сіль, цукор, оцтова кислоту и агар). Агар вікорістовується з метою Збільшення клейкості и міцності желеподібного холодцю. Бульйон з внесеними компонентами вновь нагрівається и подається на заливку. Банки герметизують и стерілізують при температурі 112 0 С на протязі 65 хв.
Технологія Приготування натуральних консервів з Додавання масла така ж сама, як и натуральних консервів з Додавання бульйону. Рібу нагрівають в банках до температури 100 0 С, не зліваючі бульйон, и додаються масло. Норма закладання риби становіть 335 г, масла 10 г и СОЛІ 5 г на банку. Банки герметизують и стерілізують при температурі 112 0 С.
У процессе зберігання консервів на складі відбувається їх дозрівання, Пожалуйста заключається в рівномірному розподілені СОЛІ у вмісті банки и всмоктування в тканини риби бульйону. Мінімальній Термін дозрівання - один місяць.
. 3 Стадії технологічного процесса
Основними стадіями виробництва натуральних рібно консервів являються:
розрізання и миття риби;
розділення на порції;
прошпарювання банок;
фасування риби и соління;
консервування банок;
стерілізація;
охолодження и зберігання.
. 4 Будова и принцип Дії технологічного процесса
. 4.1 Загальна будова
Лінія почінається з комплексу устаткування для розрізання и миття риби, в склад которого входять машина для відрізання голови (1), автомат для розробки риби (3) (з вакуумними вісмоктуванням внутрішностей), миючі машини (роторного, вентиляторного и конвеєрного тіпів).
У склад Лінії входити комплекс устаткування для ділення риби на порції, Який складається з порційніх машин (6), а такоже комплекс устаткування для прошпарювання банок (16).
Головні являється комплекс устаткування для фасування и соління риби (8), в склад которого входять машини для набивання и дозатори СОЛІ.
Далі слідує комплекс устаткування для консервування банок (9), Які складаються з вакуумної консервної машини (10).
Завершальний є комплекс устаткування для стерилізації консервів, Який складається з горизонтальних автоклавів (16) періодічної або постійної Дії.
Далі слідує фінішній комплекс устаткування для охолодження и зберігання готової продукції, Який складається з транспортера (17), охолоджувача (18), конвеєра и складу.
Малюнок 1 - Машинно - апаратурна схема Лінії виробництва рібно консервів
На малюнку 1 представлена ??машинно - апаратурна схема Лінії виробництва рібно консервів.
. 4.2 Принцип Дії Лінії
Рібу розрізають на Цій Лінії в два Прийоми. Спочатку на машині для відрізання голови 1 від риби відділяють голову и на конвеєрі 2 через розріз виймають ікру. Потім на автоматі для розробки риби 3 з неї зрізають плавці, и виймають внутрішності.
З автомата 3 тушки риби надходять на миючий транспортер 4, а потім в порційну машину 6 через столи 5 для зачистки риби. У порційній машині 6 тушки риби ріжуть на шматки, які відповідають розміру банок. Шматко риби передаються в автомати для укладання риби в банки 8, Які засіпають сіллю и спеціямі в попередніх ошпарені банки в автоматі 7, а потім вкладають в них рибу зрізамі шматків доверху.
При віході з автоматів для вкладання 8 банки з рибою подаються на попередня консервацію в клінкер 9, а потім на вакуумний автомат 10. Законсервовані банки по транспортеру потрапляють в МИЙКА 11 и потім укладаються на однорядні сітки 12.
Сітки 13 встановлюються на вагонетки 14 и по рейках 15 закочуються в горизонтальні автоклави 16 для стерилізації. Стерілізовані консерви проходять гарячий контроль на...
