ти, крім редуктора, відкриті зубчасті передачі, ланцюгові або ремінні передачі.
Редуктор призначений для пониження кутової швидкості і відповідно підвищення обертаючого моменту веденого вала в порівнянні з ведучим.
Редуктор складається з корпусу (литого чавунного або зварного сталевого), в якому поміщають елементи передачі - зубчастого колеса, вали, підшипники і т.д. В окремих випадках в корпусі редуктора розміщують також пристрої для змащування зачеплень і підшипників (наприклад, всередині корпусу редуктора може бути поміщений шестерневий масляний насос) або устаткування для охолодження (наприклад, змійовик з охолодженням водою в корпусі черв'ячного редуктора).
Редуктор проектують або для приводу певної машини, або за заданим навантаженням (моменту на вихідному валу) і передавальному числу без зазначення конкретного призначення. Другий випадок характерний для спеціалізованих заводів, на яких організовано серійне виробництво редукторів.
Редуктори класифікують за такими основними ознаками:
а) за типом передачі (зубчасті, черв'ячні або зубчасто-черв'ячні);
б) по числу ступенів (одноступінчаті, двоступінчасті і т.д.);
в) по типу зубчастих коліс (циліндричні, конічні, конічно-циліндричні і т.д.);
г) за відносним розташуванню валів редуктора в просторі
(горизонтальні, вертикальні);
д) за особливостями кінематичної схеми (розгорнута, співісна, з роздвоєною ступенем і т.д.)
1. Вихідні дані до проектування
У даній роботі проводиться розрахунок і проектування приводу загального призначення.
Привод складається з:
1. електродвигуна;
2. ланцюгова передача;
. редуктор.
Дано:
Тягова сила ланцюга F T =30 kH;
Крок ланцюга P=160 мм;
Швидкість тягового ланцюга V=1.5 м/c;
Кількість ланок зірочки Z=10;
Допустиме відхилення швидкості тягового ланцюга?=6%
2. Розрахунок терміну служби приводу
Приймаємо відповідно до завдання роботу приводу в 2 зміни, навантаження малоизменяющейся, режим реверсивний тривалість зміни годин.
Визначаємо ресурс приводу:
Lh=365? Lr? tc? Lc=365 * 7 * 8 * 2=40880 годину.
де Lr - термін служби приводу, років;
tc - тривалість зміни, час;
Lc - число змін.
Приймаємо час простою машинного агрегату 15% ресурсу, тоді
Lh=40880-15%=40880-6132=34748 годину.
Складаємо табличний відповідь рішення:
Таблиця 1 - Термін служби приводу
Lr (років) Lc (число тижнів) Tc (година) Lh (година) 72834748
3. Вибір двигуна. Кінематичний розрахунок приводу
3.1 Визначення потужності і частоти обертання двигуна
Визначаємо необхідну потужність робочої машини:
Pрм=F? V=3 * 1000 * 1,5=4500=4,5 кВт;
де Fт - тягова сила, кН;
V - швидкість тягового ланцюга, м/с.
Визначаємо загальний коефіцієнт корисної дії приводу:
h=h зп? h оп? h м? h пк 2? h пс=0.97 * 0,97 * 0,98 * 0,992 * 0.98=0.895
де h зп - ККД закритої передачі (редуктора) приймаємо рівним 0,97;
h оп - ККД відкритої передачі приймаємо рівним 0,97;
h м - ККД муфти приймаємо рівним 0,98;
h пк - ККД підшипників кочення приймаємо рівним 0,99;
h пс- ККД підшипників ковзання (за схемою на приводному валу робочої машини одна пара підшипників) приймаємо рівним 0,98.
Визначаємо необхідну потужність двигуна:
Рдв=Ррм/h=4,5/0,895=5 028 Вт
де Ррм - потужність робочої машини, кВт;
h - загальний ККД приводу.
Визначаємо номінальну потужність двигуна:
Вибираємо двигун асинхронний короткозамкнений серії 4А загальнопромислового застосування; закритий, що обдувається.
З номінальною потужністю Рном=5,5 кВт і номінальною частотою обертання nном=965 об/хв...
