тамінова кислота. p> Вільна глутамінова кислота, що міститься в м'язовій тканині, є носієм групи Н 2 . При її недоліку може статися депресія росту курчат, у раціон яким введені синтетичні амінокислоти.
Інші ростостимулюючі і регулюючі обмінні процеси речовини: жовчні кислоти, карнітин, пігменти, серотонін, соматропний гормон, глюкокортикоїдних гормони, тироксин і деякі інші потрапляють в м'ясо-кісткове борошно разом з: гіпофізом, щитовидної і паращитовидної залозами, яєчниками, семенникамі, слизової оболонкою шлунка, спинним і головним мозком,
сичугом жуйних тварин, паренхіматозними органами (легені, селезінка, нирки, печінка).
Щоденне додавання в корм м'ясо-кісткового борошна в годівлі тварин дозволить:
збільшити продуктивність,
збагатити протеїнами, амінокислотами, вітамінами, мінералами корму і збільшити їх поживну цінність,
нормалізації обміну речовин,
скоротити витрати корму.
У Залежно від вмісту білка, жиру і мінеральних солей м'ясо-кісткове борошно поділяють на три сорти, інші її види виробляють одного сорту. Дані, характеризують хімічний склад, наявність домішок і патогенних мікроорганізмів, наведені в табл.1.
Таблиця 1 - Якісні показники м'ясо-кісткового борошна
Показник
М'ясо-кісткове борошно
I
II
III
Масова частка,%:
вологи, не більше
9
10
10
протеїну, не менше
50
42
30
жиру, не більше
13
18
20
золи, не більше
26
28
38
клітковини, не більше
2
2
2
антиокислювачів, не більше
0,02
0,02
0,02
Зміст сторонніх домішок: металомагнітних, розміром до 2 мм, г/т
150
200
200
мінеральних, нерозчинних у соляній кислоті,%, не більше
1,0
1,0
1,0
Наявність патогенних мікроорганізмів
Не допускається
Загальна токсичність
Не допускається
1.2 Обробка борошна та вимоги до якістю м'ясо-кісткового борошна
Обробка борошна полягає в проведенні комплексу операцій, спрямованих на підготовку її до подрібнення. Найбільш суттєвими з них є охолодження і виділення металевих домішок.
Охолодження борошна і виділення з неї металомагнітних предметів і домішок. Борошно перед подрібненням охолоджують до температури 25 ... 30 В° С, витримуючи на візках, піддонах, конвеєрах і в бункері-нормалізатор. Перед дробленням від неї відокремлюють великі металеві предмети, а отриману в результаті подрібнення Шквар борошно перед просіюванням обробляють в магнітних сепараторах з метою виділення металомагнітних домішок.
Подрібнення шквари. Для подрібнення Шквар використовують переважно молоткові дробарки, які відрізняються розмірами корпусу і робочих органів, їх формою, конструкцією живильної частини, способом транспортування продуктів, розмелювання і продуктивністю.
Для подрібнення м'ясо-кісткового шквари і сухий кістки-паренки з транспортуванням готової продукції по трубопроводах на відстань 100 м застосовують дробильну установку В6-ФДА. Установка складається з дробарок для грубого тонкого подрібнення, повітродувки, двох циклонів з бункерами накопичувачами. Дробарки з'єднані між собою бункером.
Дробильно-просеіваюшая установка Я8-ФДБ призначена для дроблення і просіювання знежиреної і висушеної кістки-паренки при отриманні кормового борошна. Агрегатування молоткової дробарки та сита дозволяє комплексно вирішувати два завдання - подрібнення і просіювання, виключивши використання транспортного засобу для передачі матеріалу від однієї операції до іншої, скоротивши займану площу і число електродвигунів завдяки їх установці на одній рамі.
На основі модернізації установки Я8-ФДБ розроблена дробильно-проссеівающая установка УДП-750, повністю заимствовавшая конструктивне рішення по агрегатування двох апаратів для подрібнення Шквар і просіювання борошна. В якості сировини використовується знежирена і висушена кістку.
Подр...
