ового використання масою 200 кг (ємністю близько 0,5 м 3 ); в) цистерни (автомобільні і залізничні) ємністю 30-50 м 3 .
Сировина, що надходить в мішках, з заводського складу перевозиться в цех на електрокарах, де мішки растаріваются або безпосередньо біля переробного обладнання, або на растарочной установці цехового складу сировини.
Контейнери з майданчика зберігання подаються у відділення рас-таріванія, де з допомогою вантажопідіймальних механізмів встановлюються на пристрої для розтарювання. Конструктивно ці пристрої являють собою систему затискачів для кріплення контейнера, прийомний бункер, сполучений з системою пневмотранспорту, і пристосування для відкриття клапана (при використанні оборотних контейнерів багаторазового використання) або для розрізання боковини (Біля контейнерів одноразового використання). Що потрапляє в приймальний бункер сировину подається пневмотранспортом в складські ємності або пересипається безпосередньо в технологічні контейнери.
Розвантаження цистерн роблять за допомогою систем пневмотранспорту з гнучкими патрубками, забезпеченими наконечниками для швидкого під'єднання еластичних патрубків до вивантажувальним патрубкам цистерн. При розтарювання цистерн всередину подається стиснене повітря під тиском 0,2 МПа. Віддаленість складських ємностей від місця розвантаження не повинна перевищувати 25 м.
ОБЛАДНАННЯ СКЛАДІВ СИРОВИНИ
Основне обладнання, призначене для зберігання сипучих інгредієнтів, складають бункера (силоси), які залежно від призначення поділяються на бункера складського зберігання та витратні бункера систем автоматичного дозування. Ємність і число бункерів, встановлюваних на заводському складі, визначається потужністю підприємства, оскільки запас сировини на складі повинен забезпечувати 10-15-добову роботу підприємства. Ємність бункера становить від 100 м 3 і більше. Зазвичай бункер складського зберігання (рис. 1) являє собою зварний циліндр/з листового дюралюмінію діаметром близько 5 м і висотою 10-15 м. До нижньої частини циліндра приварюється конічне днище 2. Отвір у днище діаметром приблизно 1 м перекривається шлюзовим затвором 3, через який матеріал надходить до живильника 4. Верхня частина циліндра перекривається конічної кришкою, всередині або над якою розташовується циклон-віддільник 5 системи пневмотранспорту. Контроль за рівнем знаходиться в бункері сировини може проводитися за допомогою радіаційних рівнемірів або за вагою за допомогою тензометричних силовимірювача, що визначають навантаження в опорних стійках бункера. Кут нахилу стінок днища бункера не повинен перевищувати 20 В° стосовно вертикалі під уникнути сводообразовании і зависання в ньому сипучого сировини.
Безпосередньо під бункером встановлюється розвантажувальний пристрій, в якості якого найчастіше використовується секторний дозатор (він описаний нижче і зображений на рис. 1). При досить гарній сипучості сировини (властивої, нап...
