роцеси в цілому по ділянках (агрегатам) і по окремих операціями з опрацюванням питань безперервності технології;
- здійснити вибір за заданої продуктивності і розмірам поперечного перерізу листового прокату стану холодної листової прокатки, з існуючих конструкцій;
- провести розрахунок розподілу обтиснень по проходах у клітях прокатного стану;
- виконати розрахунки зусиль прокатки в кожній кліті прокатного стану і потужності електроприводів;
- визначити річну продуктивність стану;
Виконати автоматизацію технологічних режимів обжатий.
У ході виконання курсової роботи закріплюються і розширюються знання, отримані при вивченні курсу В«ТЛКМЦВ», з'являються навички у виборі виробничого обладнання, розрахунках технологічних режимів обтиснень і енергосилових параметрів прокатки, використання при розрахунках електронно-обчислювальної техніки.
В
1 Стани холодної прокатки
Способом холодної прокатки отримують стрічки, листи та найменшою товщини і шириною до 4600 ... 5000мм. p> Основними параметрами широкосмугових станів є довжина бочки робочої кліті (у безперервних станах останньої кліті).
Для виробництва листовий холоднокатаної сталі застосовують реверсивні одноклітьових і послідовні многоклетевие стани.
За завданням найбільш придатними є 3 табором,
[3]
В
1.1 Безперервний стан 2500 Магнітогорського металургійного комбінату
Цех введено в експлуатацію в 1968 р. Обладнання табору розташоване в семи прольотах (малюнок 1). br/>В
Малюнок 1. Схема основного технологічного обладнання стану 2500 Магнітогорського металургійного комбінату:
I - проліт складу гарячекатаних рулонів, II - проліт НТА, III - проліт стана, IV - проліт колпаковие печей; 1 - конвеєр передавальний гарячекатаних рулонів, 2 - мостові крани, 3 - безперервно-травильні агрегати, 4 - агрегат поперечної різання гарячекатаних рулонів, 5 - робоча лінія стана, 6 - дрессіровочний стан, 7 - дрессіровочний стан 1700, 8 і 9 - агрегати поздовжньої і поперечної різання, 10 - колпаковие печі.
Стан призначено прокатки в холодному стані смуг перерізом (0,6-2,5) х (1250-2350) мм в п‚Ј 30-т рулон внутрішнім діаметром 800 мм, зовнішнім п‚Ј 1950 мм із сталей 08Ю, 08кп, 08пс (ГОСТ 9045-80), сталей 08 - 25 всіх ступенів розкислення з хімічним складом за ГОСТ 1050-74 і Ст0 - Ст3 киплячій, напівспокійної і спокійною (ГОСТ 380-71).
1.2 Безперервний стан 1700 Маріупольського металургійного комбінату ім. Ілліча
Перша чергу цеху холодної прокатки введена в експлуатацію в 1963 р., обладнання стана розташоване в 12 прольотах (Малюнок 2).
В
Малюнок 2. Схема розташування основного технологічного устаткування стану холодної прокатки 1700 Маріупольського металургійного комбінату ім. Ілліча:
I - склад гарячекатаних рулонів, II - проліт стана, III - машинний зал, IV - проліт газових ко...
