Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка електромеханічного приводу подачі верстата моделі 16К20

Реферат Розробка електромеханічного приводу подачі верстата моделі 16К20





алі Dmin = 0,2 Г— H = 0,2 Г— 200 = 40 мм.

Де Н - Висота центрів верстата, мм

Вибір граничних режимів різання, які повинні здійснюватися на верстаті, розраховують при виконанні різних видів робіт і на основі аналізу отриманих результатів.

Глибину різання і подачі вибирають з нормативних документів [1] і залежно від робіт, які передбачається виконувати на верстаті. Як правило, розрахунок ведуть по основний (провідною) операції, для якої спроектований верстат.

Вибір граничних швидкостей різання для розрахунку характеристик універсальних верстатів виробляють за наступних умов.

При токарній обробці для визначення найбільшої швидкості різання приймають:

глибину різання і подачу найменшими;

матеріал заготовки: конструкційна вуглецева сталь;

матеріал ріжучої частини різця твердий сплав ТК;

стійкість Т = 25-30 хвилин. p> При визначенні найменшою швидкості різання приймають:

глибину різання і подачу максимальними;

матеріал заготовки - легована сталь = 750 МПа (75 кгс/мм2);

матеріал ріжучої частини різця - швидкорізальна сталь при стійкості Т = 60-90 хвилин.

При призначення найменшою швидкості різання необхідно передбачити можливість нарізування різьби на верстаті. При цьому слід враховувати, що чистове нарізування виконується зі швидкістю 4 м/хв.

Розглянемо точіння та розточування як вид обробки:

Виберемо значення режимів обробки відповідно з видом обробки і матеріалом ріжучого інструменту. Отримані дані заносимо в таблицю 1. br/>

Таблиця 1 - Параметри, для розрахунку граничних швидкостей різання


max

min

матеріал

сталь

сталь

Gb, МПа

600

750

nv

1

1,75

Kr

0,9

1

Kmv

1,125

1

Kпv

0,9

0,8

Кіv

1

0,3

Kv

1,0125

0,24

Cv

420

340

x

0,15

0,15

y

0,2

0,45

m

0,2

0,2

s, мм/об

0,05

2,8

T, хв

30

90

t, мм

1

5

V, м/хв

392,1264

16,3974


Розрахунок максимальної швидкості різання.

Для стали:


;

;

.


Розрахунок мінімальній швидкості різання.

Для стали:


;

;

.


1.2 Попереднє визначення потужності електродвигуна допоміжного руху

Найбільше значення сил різання необхідно визначати за таких умов:

оброблюваний матеріал заготовки сталь = 750 МПа;

матеріал ріжучої частини різця - швидкорізальна сталь;

глибина різання і подача найбільші

Для стали [1]:


;

;

;

;

;


Силу різання прийнято розкладати на складові сили, спрямовані по осях координат верстата [1]:


Н;

Н;

Н.


Ефективна (Корисна) потужність різання:


, кВт


де - найбільше значення сил різання.

Попереднє визначення потужність електродвигуна головного руху (до визначення кінематичної структури приводу) визначається за формулою:


, кВт


де - ККД ланцюга головного руху (для верстатів з обертальним головним рухом = 0,7-0,85).

- ефективна потужність подачі, кВт


В 

де - тягова сила подачі, даН;

- швидкість подачі, мм/хв.

...


Назад | сторінка 2 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Пошук оптимальних значень подачі і швидкості різання фрезерного верстата
  • Реферат на тему: Різання матеріалів: вибір режиму різання
  • Реферат на тему: Розрахунок швидкості різання при Багатолезові обробці
  • Реферат на тему: Призначення найвигідніших режимів різання та розрахунок машинного часу при ...
  • Реферат на тему: Вибір і розрахунок режимів різання