ign="justify">) меншу вагу виконавчих пристроїв у порівнянні з електричними;
) можливість спростити систему за рахунок використання в якості джерела енергії балона зі стисненим газом, такі системи іноді використовують замість піропатронів, є системи, де тиск в балоні досягає 500 МПа;
) простота і економічність, зумовлені дешевизною робочого газу;
) швидкість спрацьовування і великі частоти обертання Пневмомотори (до декількох десятків тисяч обертів на хвилину);
) пожежобезпечність і нейтральність робочого середовища, що забезпечує можливість застосування пневмопривода в шахтах і на хімічних виробництвах;
) на відміну від гідроприводу, пневмопривод менш чутливий до зміни температури навколишнього середовища внаслідок меншої залежності ККД від витоків робочого середовища (робочого газу)
Недоліки:
) нагрівання та охолодження робочого газу в процесі стиснення в компресорах і розширення в Пневмомотори
) ще більш низький ККД, ніж у гідроприводу;
) низькі точність спрацювання і плавність ходу;
3. Визначення зусилля затиску
3.1 При вертикальному лінійному переміщенні
В
k - Коефіцієнт запасу, k = 2
G - Вага деталі, Н
f - Коефіцієнт тертя губок, f = 0,15 (губки нерифлені)
a в - прискорення вертикального руху, м/с 2
g - прискорення вільного падіння, g = 9,81 м/с 2
В
- швидкість підйому максимальна, = 0,6 м/с (2, с.33)
? t - час розгону,? t = 0,2 с
В В
3.2 При горизонтальному лінійному переміщенні
В
а г - прискорення горизонтального переміщення
a - кут центруючих губок, a = 45 Вє
В
- швидкість підйому максимальна, = 0,8 м/с (2, с.33)
В В
3.3 При обертанні ЗУ в горизонтальній площині ...
