ологічними системами, властивості яких змінюються під дією зовнішнього середовища, мікроорганізмів, тканинних ферментів та інших біохімічних і технологічних факторів.
Комплексне вирішення завдань технічного прогресу в консервній промисловості немислимо без суміщення автоматизації та механізації з корінною модернізацією та інтенсифікацією технологічних процесів на основі вивчення закономірностей зміни фізичних властивостей сировини, що переробляється в ході технологічного процесу.
Задачу підвищення якості продукції, що випускається з одночасним збільшенням обсягу її виробництва можна вирішити вдосконаленням існуючих та впровадженням нових технологій виробництва, насамперед у результаті створення сучасного обладнання, що забезпечує точне дотримання всіх вимог технології. p align="justify"> Машини та апарати повинні надавати на опрацьований продутий оптимальне вплив, що полягає в тому, що втрати сировини і готової продукції повинні бути мінімальними. Це викликає необхідність повної відповідності швидкостей і траєкторії руху робочих органів машин і апаратів, фізико-хімічними властивостями вихідних, проміжних і кінцевих продуктів, а також оптимальному режиму процесу їх переробки. У машинах і апаратах харчових виробництв сировину знаходиться в напруженому стані під дією робочих органів і технологічних факторів. Фізико-хімічні властивості сировини, певні в нормальних умовах, не завжди відповідають фізико-хімічними властивостями в реальних умовах, що викликає розбіжність розрахункових параметрів і дійсних і в кінцевому підсумку обумовлює необгрунтовані втрати і нестабільна якість готової продукції. p align="justify"> При переробці рослинної сировини основними завданнями є:
модернізація та розробка технологічного обладнання;
розробка і впровадження комплексної переробки плодів і овочів на основі механізованих і автоматизованих ліній;
правильний підбір обладнання з метою скорочення втрат сировини, що призводить до зниження енергоресурсів. p align="justify"> Однією з основних операцій при переробці рослинної сировини є його подрібнення в результаті механічної дії. В тій чи іншій формі ця операція має місце майже в будь технологічній схемі виробництва харчових продуктів. p align="justify"> Механічне подрібнення можна здійснити дробленням або різкою. При подрібненні зерняткових сировини і коренеплодів найбільш широке застосування отримали дробарки з швидкорізальними робочими органами ударно-ріжучої дії: барабанні та молоткові. Для подрібнення кісточкового сировини таке обладнання непридатне, оскільки відбувається дроблення кісточок, що неприпустимо з точки зору технологічних вимог. p align="justify"> Таким чином, розробка устаткування для первинної переробки кісточкового сировини є актуальним завданням на сьогоднішній день.
1. Технологічний процес
