align="justify"> 1.1 Аналіз технологічних схем переробки плодів кісточкових культур
Технологічний процес видалення кісточок з плодів кісточкових культур здійснюється двома основними способами. У першому випадку після мийки та інспектування видалення кісточок здійснюється в результаті механічної дії на машинах, які залежно від принципу дії діляться на косточковибівние, вирізні і видавлювачі. p align="justify"> Косточковибівние машини виготовляються переважно барабанного типу. Порожнистий циліндричний барабан, який спирається на ролики, приводиться в обертання, причому воно може бути періодичним або безперервним. Барабан має на своїй поверхні напівсферичні поглиблення з наскрізними центральними отворами для проходу кісточок. При русі барабана плоди западають у лунки і переміщуються під пуансони, які вчиняють зворотно-поступальний рух по вертикалі. Вибиті пуансонами кісточки збираються в жолобі всередині барабана і виводяться шнеком з машини. М'якоть (плоди без кісточок) у нижній частині барабана випадає під дією сили тяжіння з лунок, і відводяться з машини транспортером. p align="justify"> Косточковирезние машини являють собою конструкцію, всередині якої рухаються тягові ланцюги з прикріпленими до них носіями. Виїмки на двох сусідніх носіях утворюють попарно гнізда для укладання в них плодів. При періодичних зупинках транспортера, що знаходиться над його передньою частиною поперечна траверса опускається, розрізає плоди на дві частини з одночасним видаленням кісточок. При огибанием носіями приводних зірочок половинки плодів випадають з гнізд на розвантажувальний лоток. p align="justify"> Основний вузол видалення кісточок в кісточках-видавлюємо машині складається з зубчастого і обгумованого барабанів. Плоди, що потрапили в зазор між барабанами, нанизуються на зуби. При подальшому обертанні барабанів назустріч один одному зубами кісточки вдавлюються в гумову оболонку, руйнуючи плід, а м'якоть залишається на зубах. У нижній частині кісточки випадають в відвідний лоток, м'якоть знімається з зубців і виводиться з машини. p align="justify"> У разі, коли на кісточках залишається частина м'якоті, кісточки нагрівають до температури не менше 65 В° С і додатково протирають на протирочной машині. Отриману м'якоть додають до основної маси. p align="justify"> У другому випадку видалення кісточок здійснюється на протиральних машинах з попередніми разваривании плодів при температурі 96 ... 100 В° С протягом 5 ... 15 хв залежно від виду сировини. При цьому використовують бичевого пристрої різних конструкцій. Діаметр отворів у ситах варіюється в діапазоні 4 ... 7 мм залежно від розмірів кісточок плодів. p align="justify"> Складність застосування в технологічних лініях зазначених машин може бути охарактеризована наступними причинами: найбільш ефективно видалення кісточок відбувається з плодів з легко відділяється кісточкою; існує складність з правильною орієнтацією плодів у гніздах, в іншому випадку м...