го живильні речовини з легко перевариваемой і збудливою апетит їжею при найбільш сприятливих умовах. br/>
. Виготовлення пастили
Пастила - кондитерський виріб, яке проводиться шляхом збивання фруктового пюре, цукру і яєчних білків з додаванням желюючий речовин.
Це споконвіку російське ласощі, готувати яке на Русі почали ще в XIV столітті. Відмінною особливістю пастили як саме російського кондитерського виробу було використання для її приготування яблук сорту В«АнтонівкаВ», які в європейських країнах не культивувалися. Крім антонівських яблук до складу пастили обов'язково входив бджолиний мед. Поступово змінювалася вихідна технологія виготовлення пастили. Яєчний білок для приготування пастили стали використовувати в XV столітті для додання виробу білосніжного кольору. У першій половині XIX століття замість меду пастилу стали виготовляти на основі цукру. p align="justify"> Пастила - кондитерські вироби губчастої структури, виготовлені з пенообразной маси. Виріб зазвичай має форму паралелепіпеда. Згідно ГОСТу пастила випускається клейова і заварна. Відповідно виходить пастила з клейової і заварний маси. p align="justify"> На великих фабриках формування пастили виробляється на агрегаті безлотковой размазкі і вистойки (БРП) системи інж. С. А. Козлова (рис. 1). На ньому пастилу розмазують у вигляді пласта, який після закріплення структури ріжеться на вироби. br/>
В
Рис.1. Безлотковая розливання пастили
Збита пастильних маса з температурою 43-46 В° С, вмістом сухих речовин 66-70% і щільністю 630-650 кг/м3 надходить в бункер 3 агрегати і через щілинний затвор у вигляді смуги стікає в розмазня каретку 4, яка має регульований ніж 7. Їх становищем над транспортерної стрічкою 5 визначається товщина пласта, рівна 21-22 мм. Пласт формуется при градієнті швидкості близько 1,8 с-1. Цей градієнт обчислюється як відношення швидкості транспортера до зазору. p align="justify"> З каретки пласт пастили переміщається стрічкою 5. На її краях знаходяться два замкнутих бортових ременя 10 перетином 35x65 мм, що мають однакову з стрічкою 5 швидкість 2,2 м/хв. p align="justify"> Довжина робочої гілки бортових ременів визначається часом першій стадії желирования - 30 хв. Ця ділянка бортових ременів укладений в короб 9, куди для прискорення процесу желирования надходить холодне повітря від холодильної установки. Температура повітря 10 В° С.
Бортові ремені не дозволяють пастильної масі розливатися по сторонах, і таким чином при безперервному русі стрічки 5 відбувається формування суцільного пласта пастили.
Після закінчення першої стадії желирования пастильних пласт втрачає текучість і направляється для зміцнення структури в холодильну шафу 11, де і закінчується процес желирования. Загальна тривалість желирования 60 хв. p align="justify"> Потім у зоні 12 поверхню пастиль...
