iofondd_newuploads/2014-07/1406810653_Vliyanie-sposobov-vysokoproizvoditel-nogo-shlifovaniya-na-kachestvo-poverhnostnogo-sloya-detaleiy-iz.png" title="Вплив способів високопродуктивного шліфування на якість поверхневого шару деталей з важкооброблюваних матеріалів" alt="Вплив способів високопродуктивного шліфування на якість поверхневого шару деталей з важкооброблюваних матеріалів" width="371" height="414" />
Рисунок 1 - Залежності параметра шорсткості Ra шліфованих деталей від швидкості і глибини шліфування: а - сталь Р18 (HRC 60-62), б - сталь Х18Н10Т
Однак застосування високошвидкісного шліфування повинні супроводжувати:?
комплекс заході, спрямованих на усунення негативного фактора теплового впливу на шліфовану поверхню;
застосування спеціальних кіл підвищеної міцності;
підвищення жорсткості технологічної системи;
більш високі вимоги до властивостей абразивних матеріалів;
вдосконалене верстатне обладнання.
Іншим прогресивним процесом шліфування, при якому за рахунок різкого? зміни режимних (кінематичних) параметрів кількісно і якісно змінюються вихідні параметри, є глибинне шліфування. Після проведення експериментів [2] була отримана емпірична залежність величини показника шорсткості від параметрів режиму шліфування:
де t - глибина різання; Vд - швидкість деталі; S - подача; Vк - швидкість? кола.
На рис. 2 наведена графічна залежність, що характеризує вплив на? шорсткість поверхні параметрів режиму глибинного шліфування.
Малюнок 2 - Залежності параметра шорсткості Ra деталей від швидкості і глибини шліфування
Як видно з графіків (рис. 1, 2) параметр шорсткості Ra в якісній? формі змінюється приблизно ідентично. Із збільшенням швидкості круга шорсткість зменшується. Це підтверджується результатами проведених експериментів [3] при шліфуванні ялинкових замкових з'єднань лопаток турбокомпресора.
Дослідження залежності показників шорсткості Ra від швидкості поздовжньої? подачі деталі при різних глибинах шліфування показало, що із зменшенням поздовжньої швидкості переміщення деталі відбувається різке збільшення шорсткості поверхні, так як при цьому відбувається процес інтенсивного зношування і об'ємного руйнування абразивних зерен круга. У процесі шліфування поверхневий шар оброблюваної деталі піддається впливу температурно-силового фактора, в результаті якого на певній глибині від поверхні шліфування відбувається разупрочнение або зміцнення металу і поява залишкових напруг. Через складність механізму утворення залишкових н...
