иробництва шин (з докладною опрацюванням складально-вулканізаційного виробництва)
Особливості конструкції основних вузлів і механізмів гідравлічного преса.
У гідравлічних пресах фірми «Крупп» реалізований принцип блочномодульной конструкції, що дозволяє працювати з одним або двома вулканізаційних елементами.
Для створення здвоєного преса, два вулканізаційних елемента (рами) з'єднуються болтами в нейтральних точках так, що забезпечується абсолютна незалежність еластичних деформацій обох вулканізаційних елементів.
Традиційно гідравлічний вулканізаційний прес фірми «Крупп» складається з нерухомої станини, виконаної у вигляді замкнутої рами, що має середню силову зв'язок. Індивідуальна рама на кожному вулканізаційному елементі забезпечує симетричну навантаження стяжних болтів і усувають односторонню навантаження на прес - форму, що з'являється в результаті прогину. Центральна колона (середня силова зв'язок) і симетрично розташовані концентричні замикають гідроциліндри служать опорами для верхньої половини прес - форми і забезпечують оптимальний розподіл зусилля замикання.
На верхній балці рами розташовані гідравлічні циліндри приводу, по два на кожну прес - форму. Штоки циліндрів пов'язані з верхніми гріючими плитами, на яких монтуються верхні півформи і кільцеві парові плити обігріву секторів прес - форм, а також циліндри управління секторної прес - формою.
На нижній балці рами розташовані нижня гріюча плита і діафрагмовий вузол з гідравлічним приводом його управління. З фронтального боку на бічних щоках рами монтуються поворотні механізми завантаження, під патронами яких встановлені підставки для зберігання не вулканізованих покришок.
Схема подачі теплоносіїв в гріють плити, як правило, послідовне, роздільне для кожної прес-форми; для діафрагм паралельна. Подача і регулювання формующего пара в діафрагми здійснюються за окремо для кожної діафрагми, регулювання тиску формующего пара проводиться клапанами типу «Леслі».
Передбачено регулювання тиску пари, що гріє діафрагми. У закритому стані преса блокуються механічно, так, що в разі падіння тиску і повної відмови всіх електричних систем повне відкриття пресів неможливо.
Застосування гідравлічного приводу і прямолінійного вертикального переміщення верхньої частини преса і прес-форм, забезпечуються високі швидкості переміщення і мала площа. Високі швидкості переміщення, в свою чергу, зумовили істотне скорочення тривалості перезарядки.
Для ущільнення гідроциліндрів і телескопічних з'єднань центрального механізму, використовують ущільнення спеціальної конструкції. Ці ущільнення можуть працювати при високому тиску і температурі в різних середовищах.
Точна завантаження Невулканізовані покришок в вулканізаційний прес із збереженням їх геометричної конфігурації має дуже важливе значення для збереження високого рівня якості готової продукції. У пресах прецизійна завантаження гарантується механічним з'єднанням завантажувального пристрою з діафрагмовим механізмом. Це з'єднання зберігається до тих пір, поки Невулканізовані шина під дією тиску в діафрагмі нестійкому утримуватися елементами конструкції. З'єднання завантажувального пристрою з діафрагмовим механізмом при використанні діафрагм точно відповід...
