чної роботи на даному автоматі.
2. Опис розроблюваної машини
. 1 Призначення і область застосування машини
Дана машина карусельного типу. Спосіб закупорювання пляшок в автоматі - магнітно-імпульсний. Машина призначена для закупорювання пляшок гвинтовими металевими ковпачками у вигляді кронен-пробок з білої або лакованої жерсті або алюмінію, товщиною від 0,23 до 0,31 мм (бляшані) або 0,3 мм (алюмінієві). Область застосування - для закупорювання скляних пляшок ємністю 0,25 і 0,5 л. Продуктивність укупорочного автомата до 7800 пляшок/годину. Подача пробки здійснюється тільки за наявності пляшки повністю в автоматичному режимі. Процес проходить повністю автоматично і не вимагає постійного нагляду.
2.2 Пристрій і принцип дії
Основними частинами є ротор (карусель) 5 з дванадцятьма укупорочні пристроями 4 і таким же числом підйомних столиків 2, завантажувальна зірочка 6, розвантажувальна зірочка 7, станина 1 з встановленими всередині неї електродвигуном і проміжними передачами.
Наповнені пляшки пластинчастим транспортером 3 підводяться до шнек, що передає їх з певним кроком на завантажувальну зірочку. Одночасно пляшки підводяться до жолобу з ковпачками, розташованому над завантажувальної зірочкою, і, проходячи під ним, шийкою знімають черговий ковпачок. Завантажувальна зірочка встановлює пляшки на підйомні столики ротора. При подальшому обертанні ротора пляшки піднімаються підйомними столиками до закупорно пристроям. Пляшка з надітим ковпачком горлечком входить в направляючий дзвіночок укупорочного пристрою. Продовжуючи, підйом, пляшка з ковпачком піднімає притиск до кінцевого положення, після чого переміщення підйомного столика вгору викликає стиснення прокладки на шийці пляшки. Пляшка, обертаючись з ротором, наштовхується на щуп блокування і включає харчування на розрядну ланцюг конденсатора. При розряді конденсатора на відповідний індуктор, між індуктором і ковпачком виникають електродинамічні сили, які обжимають ковпачок на шийці пляшки. Першим імпульсом обжимается частина ковпачка над перфорацією, другим - під перфорацією.
Закупорені пляшки при подальшому обертанні ротора опускаються підйомними столиками вниз і розвантажувальної зірочкою виводяться на пластинчастий транспортер, який знімає їх з автомата. На вхідній частині транспортера є блокування, яка відключає привід автомата при переповненні транспортера пляшками.
2.3 Технічна характеристика
Тип карусельний
Продуктивність теоретична, пляшок/год +7800
Кількість укупорочних пристроїв 12
Спосіб закупорювання магнітно-імпульсний
Місткість пляшок, л 0,25 і 0,5
Вид пробки металевий ковпачок
гвинтовий
Потужність електродвигуна, кВт 1,1
Частота обертання електродвигуна, об/хв 1500
Габаритні розміри, мм 1590х900х1640
Маса, кг 960
3. Інженерні розрахунки
. 1 Технологічний розрахунок
) Розрахунок продуктивності укупорочной машини (пляшок/год) визначається за формулою:
П=3600 * Z У * n,
де Z y - кількість укупорочних пристроїв, шт;
n - частота обертання валу каруселі, с - 1 (приймаємо 0,17с - 1)
П=3600 * 12 * 0,17=7344 пляшок/год
) Розрахунок витрати пробок під гвинтове горлечко
Pп=П * КЗ,
де П - годинна продуктивність машини, пляшок/год
КЗ - коефіцієнт запасу пробок=1,01
Pп=+7344 * 1,01=7417 шт
) Розрахунок циклограми
З виразу П=ZУ * n продуктивність одного обороту ротора Т визначатиметься за формулою:
Т=1/П=ZУ/П, з
Т=12/2,04=5,9 с
Надалі для забезпечення роботи машини на максимальній продуктивності розрахунок проводитися за Тmin:
Тmin=1/Пmax=(ZУ * 3600)/Пmax, с (Пmax приймаємо однакову +7800 пляшок/год
Тmin=(12 * 3600)/7800=5,5 с
Протягом часу Тmin на рухомому роторі здійснюються наступні операції: завантаження пляшки на карусель, зняття ковпачка на віночок пляшки (подача ковпачка або пробки в укупорочное пристрій), підйом пляшки зі столиком (або опускання укупорочного пристрої до контакту центратору з віночком пляшки) , закочування, обтиск або забивання пробки, опускання пляшки (або підйом укупорочного пристрою) і вивантаження пляшки з каруселі на транспортер.
Будуємо циклограму механізму
