І ПРОЕКТУВАННЯ ЗАГОТОВКИ
Вихідні дані:
Обладнання: кривошипні Гарячештампувальні преси, відкрита штампування; Матеріал заготовки Сталь 40ХГР;
Шорсткість поверхні Rz100;
Площина роз'єму по осі обертання заготовки.
Відповідно до ГОСТ 7505-89 основними ознаками класифікації штампувальних поковок є: точність виготовлення, група сталі, конфігурація поверхні роз'єму використовуваного штампа, ступінь складності.
1.По точності виготовлення поковки можуть бути п'яти класів (від 1-го класу точності Т1 до 5-го Т5). Клас точності поковок встановлюють залежно від виду обладнання (технологічного процесу) Госе 7505-89.
Клас точності поковки Т4.
2.Группа стали поковок визначається за вмістом вуглецю і легуючих елементів відповідно: М1- до 0,35% і 2%; М2-0,35 ... 0,65% і 2 ... 5%; М3-понад 0,65% і 5%.
Група стали поковки М2.
3.Ступінь складності поковки С = Gn/Gф
Gn - маса (об'єм) поковки;
Gф - маса (об'ем_ геометричній фігури мінімального обсягу, в яку вписується поговка.
G = ПЂRh
G = 3,14 * 4,2 * 77,5 * 7,8 = 33483 гр = 33,5 кг
G = 3,14 * 2,5 * 18,7 * 7,8 +3,14 * 3,25 * 20,1 * 7,8 +3,14 * 4,2 * 9,2 * 7 , 8 +3,14 * 3,25 ** 8,5 * 7,8 +3,14 * 2,5 * 20,1 * 7,8 = 17312,7 гр = 17,3 кг
З == 0,52
Так як коефіцієнт знаходиться в межах 0,31 <0,52 <063 йому присвоюється ступінь складності С2. p> Ступінь складності С2.
4.Ісходний індекс
Вихідний індекс для поковки масою 17,3 кг, групи стали М2, ступенем точності С2 і класу точності Т4 дорівнює 16.
Вихідний індекс 16.
Основні припуски на механічну обробку поковок знаходять в залежності від вихідного індексу, лінійних розмірів і шорсткості поверхні деталі.
Основні припуски на механічну обробку (на сторону) = 2,4 мм.
6.Допускі та допустимі відхилення лінійних розмірів поковок призначають залежно від вихідного індексу і розмірів поковки. Допустимі відхилення внутрішніх розмірів встановлюються із зворотними знаками.
Допуски і допустимі відхилення лінійних розмірів поковки = 3,2 (+2,4; -1,2).
7.Далее призначаються штампувальні ухили. Ухили служать для полегшення заповнення порожнини штампа і видалення з неї поковки. Штампувальні ухили діляться на зовнішні пов'язані з поверхням, за якими між поковкою і стінкою штампа утворюються зазори внаслідок теплової усадки при охолодженні поковки, і внутрішні, пов'язані з поверхням, які при охолодженні поковки виявляються щільно посадженими на виступи штампа. Менші значення приймають при малому відношенні глибини до ширини порожнини штампа. Після призначення штампувальні ухили коригують таким чином, щоб лінія роз'єму у верхньому і нижньому штампах була однаковою.
Штампувальні ухили (Тільки зовнішні) = 3-5
8.Назначаем радіуси заокруглення
R = 5 мм
R = 3 * R = 3 * 5 = 15мм
4. РОЗРАХУНОК ТИПУ ВИРОБНИЦТВА
Вихідні дані:
Річна програма виробів N = 4000шт
Кількість деталей на виріб m = 3шт
Запасні частини ОІ = 5-7%
Режим роботи підприємства 2 зміни на добу
Річна програма
N = Nm (1 + ОІ/100) = 12600шт
Дійсний річний фонд часу роботи обладнання F = 4029ч
Тип виробництва за ГОСТ 3.1108-74 характеризується коефіцієнтом закріплення операцій К, який показує відношення всіх різних технологічних операцій, виконуваних або підлягають виконанню підрозділом на протязі місяця, до числа робочих місць.
К = ОЈО/ОЈР
Де ОЈО - сумарне число різних операцій; Р - число робочих місць.
Згідно ГОСТ 14.004-74, приймаються такі коефіцієнти закріплення операцій: для масового виробництва К = 0,1 ... 1,0; для великосерійного виробництва 1 ≤ До ≤ 10; для среднесерійного К = 10 ... 20; для дрібносерійного К = 20-40, для одиничного К> 40.
Технологічний процес необхідно розчленувати на технологічні операції з обробки поверхонь, визначити основний час і штучне або штучно-калькуляційного час для основних операцій. На даному етапі проектування нормування переходів і операцій можна виконати, користуючись наближеними формулами.
N
Зміст обробки
Формула для То
Те, хв
П†к
Т шт, хв
m p
P
О· З.Ф.
Про
1
Обточування чорнова
0,17 dl10
11
1,36
14,96
0,97
1
...
