краями можна було закрити з боків перший ряд мішків або ящиків. У складах, де зберігається крохмаль, відносна вологість повітря не повинна бути більше 75%
10. Виклад технологічного процесу
· Підготовка приміщення.
Виробничі приміщення піддаються вологого прибирання з використанням миючих і дезінфікуючих засобів (хлорамін Б, хлорамін Б з 0,5% миючого засобу, перекису водню). Підлоги миють один раз на зміну, стіни і двері один раз на тиждень, стелі один раз на місяць очищають від пилу вологою ганчіркою. Шибки, рами і простір між ними миють один раз на місяць.
· Підготовка обладнання.
Приступають до роботи з виробництва таблеток парацетамолу 0,2 на чисто вимиті і сухому обладнанні, при включеній припливно-витяжної вентиляції, наявності та справності захисного заземлення, контрольно-вимірювальних приладів, в чисто прибраному приміщенні. Перед початком роботи необхідно перевірити справність обладнання.
Устаткування й апаратура піддаються вологому прибиранню із примі?? еніем миючих і дезінфікуючих засобів перед початком і після роботи з ним.
· Підготовка персоналу
Персонал перед початком роботи повинен одягнути санітарний одяг та взуття, вимити і продезінфікувати руки. Персонал повинен дотримуватися діючих правил техніки безпеки санітарії. Виробничому персоналу заборонено зберігати в кишенях санітарного одягу предмети особистого користування, крім носової хустки. Санітарна одяг та взуття видається працівникам відповідно до діючих норм. Зміна одягу проводиться не рідше одного разу на тиждень
· Підготовка сировини
На ваговимірювальних приладів виробляємо відважування компонентів (парацетамол, патока крохмальна, стеаринова кислота, крохмаль картопляний), які відповідають вимогам Н.Д.
На 100 кг таблеток нам необхідно відважити:
Парацетамол - 90910 г.
Крохмалю - 5120
Стеаринова кислота - 790 г.
Патока крохмальна - 3180
· Подрібнення і просіювання сировини.
Рис 21.
Порошок парацетамолу подрібнюють на дезинтеграторе.
Далі все компоненти окремо просіваємо на обертально-вібраційному ситі. Просівають матеріал засипаємо в бункер (5), звідки він надходить на сито (1), де за рахунок роботи двох вантажів вібратора (3) створюється таке коливання, яке призводить всю масу порошку в обертальний рух по ситу і конусу приймача (2). Наявність двох дезбалансов на різних рівнях вала повідомляє всім точкам сітки кругові коливальні рухи у вертикальній і горизонтальній площинах. Частоту коливань регулюють ремінною передачею приводу (4), а їх амплітуду - кутом розчину вантажів вібратора. Сито в процесі роботи герметизується кришкою. Готовий продукт просівши і відсів надходить у різні лотки, з яких зсипається в заздалегідь приготовлену тару.
· Приготування зволожувача
зволожувачі є 6% крохмальний клейстер. Приготування: розраховану кількість крохмалю (818 г) взмучивают з холодною водою (кількість води беруть в 4 рази більше в порівнянні з крохмалем, 3,5 л). Отриману суспензію вливають в киплячу воду.
Кип'ятять 0,5-1хв до просвітління розчину. У разі необхідності проціджують через подвійний шар марлі, перевіряють масу, і, у разі потреби доводять до необхідного обсягу (13636 г).
Розраховуємо скільки на це піде крохмалю:
г - 100%
Х г - 15%
Х=13636 г крохмального клейстеру.
Для приготування 6% крохмального клейстеру необхідно:
г - 100%
Х г - 6%
Х=818 г.
г - 818 г=8000 г крохмалю, який піде в якості розпушувача.
· Приготування опудрювальні суміші
Рис. 22
опудрювальні суміш складається з крохмалю (із загального розрахованої кількості віднімають кількість, використане в якості сполучного речовини) і кроскармелоза натрію.
· Отримання маси для таблетування. Вологе гранулювання
У апарат СГ - 30 поміщають порошок парацетамолу для проведення вологого рис 2. гранулювання і сушіння грануляту. Принцип роботи апарату СГ - 30: корпус апарату (11) зроблений з трьох цельносваренних секцій. Продуктовий резервуар (3) має форму усіченого конуса, що розширюється вгору і переходить потім у обечайку розпи...
