бою масу, легко розсипається на окремі кристали. Завдання сушіння полягає в цементировании окремих кристалів висихає і кристалізується межкрістальная розчином. Незважаючи на капілярно-пористу структуру і незначне початкове вміст вологи в рафінадної кашки (близько 1,5 ... 3,0% до маси кашки), рафінад висушується до кінцевої вологості 0,2 ... 0,3% протягом 4. .. 6 год [3]. Пресований цукор-рафінад висушують по одному з трьох способів: у потоці нагрітого повітря; шляхом нагрівання в підігріваються камерах з наступним застосуванням у них розрідження; чергування підігріву та сушіння в одних і тих же вакуум-сушарках без переміщення рафінаду з підігрівачів в сушарку. У конструктивному відношенні розрізняють сушарки: камерні з прямотоком, протитечією і поперечним струмом сушильного агента; вакуум-сушарки і сушарки-автомати, що входять до складу ліній для отримання пресованого рафінаду. Тривалість сушіння рафінаду може бути значно знижена при висушуванні в полі струмів високої частоти, але ряд причин поки перешкоджає застосуванню цього способу в промисловості. До них відносяться: велика витрата енергії, висока вартість установки і можливість висушування рафінаду з початковою вологістю не більше 1,2%.
. Пресування
У цукровій промисловості застосовують преси для віджимання сирого жому, його пресування, брикетування висушеного жому та отримання брусків цукру-рафінаду. Сирий жом, що видаляється з дифузійних апаратів, містить близько 93 ... 94% води, що ускладнює його транспортування і зберігання. Пресування жому дає найбільший ефект при поєднанні його з поверненням жомопресової вод у дифузійні апарати, що зменшує втрати цукру з водою, що йде з дифузійних апаратів, і різко знижує витрату свіжої води на дифузію. Жом, призначений для швидкого згодовування, віджимається до концентрації сухих речовин, рівною 9 ... 10%, а надходить у сушильне відділення пресується до їх змісту рівного I5 ... 20%. Щільність сухого жому мала (150 ... 250 кг/м 3 ), тому для його зберігання потрібні склади великої місткості, а при його транспортуванні недостатньо повно використовується вантажопідйомність транспортних засобів. Крім того, зберігати сухий жом насипом важко, так як він гігроскопічний. Відвологлий жом, що лежить товстим шаром, здатний самосогреваться і псуватися. Збільшити щільність сухого жому, зменшити його гігроскопічність і поліпшити транспортабельність можна шляхом пресування [6]. Пресований жом отримують у вигляді брикетів круглого або прямокутного перерізу висотою 20 ... 40 мм. Для зниження витрати палива на сушіння жому збільшують ступінь віджиму води з нього. Практика показала, що існує межа тиску, вище якого кількість видаляється води не збільшується. Крім того, при великій мірі віджиму жому на шнекових пресах спостерігаються великі втрати сухих речовин з віджатою водою. Такий ступінь віджиму призводить також до зменшення ...
