Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Проект агрегатного ділянки з розробкою технології ремонту гідропідсилювача тролейбуса

Реферат Проект агрегатного ділянки з розробкою технології ремонту гідропідсилювача тролейбуса





УП ТУ 38.101.1258; влітку масло марки «А» ТУ 38.101.1282, взимку - масло ВМГ3 ТУ 38.101479. Масла зарубіжного виробництва: масло HESSOL STAROIL Nr 22, масло ESSO ATF D 21611 (DEXRON II). Заміну всесезонного масла виробляти при ремонті гідросистеми.

Мастило шарнір циліндра і кульового пальця циліндра гідропідсилювача керма проводиться через прес-маслянки до видавлювання свіжого мастила. Застосовується мастило Літол - 24.

Виробляється перевірка гідросистеми рульового управління на гермитичность. При цьому послаблення кріплення бака, гідростанції і силового циліндра рульового управління не допускається. Кронштейн кріплення силового циліндра до основи тролейбуса повинен бути надійно закріплений і не мати ушкоджень. Шланги не повинні мати пошкоджень і тріщин. Гайки шлангів і приводні болти наконечників гідросистеми повинні бути затягнуті. Момент затягування повинен бути від 35 до 60 Н · м. Перевіряється з'єднання насоса з електродвигуном. Гайка кульового пальця кріплення силового циліндра повинна бути затягнута і зашплінтовані, момент затягування від 216 до 245 Н · м. Гайки стяжних болтів клем наконечника на штоку гідроциліндра повинні бути затягнуті, момент затягування від 49 до 60 Н · м.

Перевірку герметичності гідросистеми проводять в наступному порядку:

включити електродвигун приводу насоса;

повернути рульове колесо вправо і вліво до упору, витримавши в кожному крайньому положенні від 3 до 5 с;

вимкнути електродвигун і оглянути з'єднання гідросистеми. Підтікання масла в з'єднаннях не допускається. Захисний чохол циліндра не повинен мати тріщин і наскрізних ушкоджень.

При негерметичності з'єднань необхідно:

злити масло з системи; розібрати відповідне з'єднання, очистити його від сторонніх включень; переконатися у відсутності пошкоджень на сполучених поверхнях сполук, при наявності пошкоджень елемент замінити; зібрати з'єднання і затягнути його; залити масло в гідросистему і повторно перевірити її герметичність.

Одночасно із заміною масла проводиться очищення або заміна фільтруючий елемент масляного бака [15].

Всі елементи гідравлічного підсилювача керма слід ретельно очистити з метою негайного виявлення можливого ослаблення з'єднань або слідів негермітічності.

Рульове управління разом з насосом, жорсткими трубопроводами та гнучкими шлангами, утворює єдиний вузол. Для надійної та безперебійної роботи системи, необхідне дотримання особливої ??ретельності монтажу трубопроводів. Жорсткі ділянки труб як зовні, так і зсередини повинні бути захищені від появи корозії зварка і паяння захищених трубопроводів не допускається, т. к. утворюється при цьому окалина може потрапити в потік масла і викликати несправність гідросистеми рульового керування.

При капітальному ремонті знімають розподільник, попередньо завдавши позначки взаємного розташування корпусу розподільника, корпусу золотника і кришки.

Необхідно перевірити стан різьби на вхідному валу, шліців втулки золотника, гвинта і підшипників ковзання, робочі поверхні яких не повинні мати задирів. Не повинно бути також люфтів в з'єднанні торсиона з гвинтом.

Виробляється розбирання...


Назад | сторінка 29 з 39 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка нової конструкції кріплення трубопроводів гідросистеми управління ...
  • Реферат на тему: Учитель XXI століття. Яким він повинен бути ...
  • Реферат на тему: Мова SMS - що це таке. Бути чи не бути йому в нашому житті
  • Реферат на тему: Е. Фромм "Мати чи бути"
  • Реферат на тему: Опис роботи гідросистеми і мережі управління шасі літака АН-26