1191,4 3461 692,2 4153,21850 394,5 1546,5 50 , 4 60 641,8 4543,2 908,64 5451,842097 340 - 39,6 40 506,8 3023,4 604,68 +3628,082713 356,5 1546,5 65 60 1395,5 6136,5 1227,3 7363,8
2. Визначення основних параметрів виробничого процесу ремонту і побудова графіка ремонтного циклу
. 1 Розрахунок фонду часу підприємства, устаткування і робочих
Для визначення параметрів виробничого процесу необхідно знати режим роботи майстерні і характер робочого тижня, число робочих днів, змін, їх тривалість.
У ремонтних майстерень, як правило, режим роботи планують по перериваної тижня в одну зміну. При шестиденному робочому тижні зміна триває - 7:00, а у святкові дні - 6:00.
При шестиденному робочому тижні:
, (2,1)
де ФНР - номінальний фонд часу робітника;
ДК, ДЕ, ДП - відповідно, кількість календарних, вихідних і
святкових днів за планований період;
- тривалість зміни, час.;
, - число передвихідні і передсвяткових днів, в яких
тривалість зміни менше на 1:00.
ч
Номінальний фонд часу обладнання при 5-ти, 6-ти денний
робочих тижнях визначають за формулою:
, (2,2)
де - кількість змін.
ч
Дійсний фонд часу робітника при 5-ти і 6-ти денний робочий тиждень буде дорівнює:
, (2,3)
де - число відпускних днів в планований період;
- коефіцієнт, що враховує втрати робочого часу з поважних причин. =0,96.
ч
Мінімальна тривалість відпустки для робітників усіх спеціальностей становить 24 дня (робочих). Для оперативного планування можна використовувати законодавчі акти РФ, згідно з якими тривалість робочого тижня становить для чоловіків 41 годину, а для жінок - 35 годин.
Дійсний фонд часу робочого обладнання визначається за формулою:
, (2,4)
де: - коефіцієнт, що враховує простої обладнання на ремонті.
ч
Річний фонд часу ремонтного підприємства виражається формулою:
, (2,5)
де - кількість робочих днів у році;
- кількість годин роботи в звичайні дні;
- кількість передвихідні і передсвяткових днів;
- кількість годин роботи в передсвяткові дні, час.
ч
Для організаційних розрахунків річний фонд часу ФП при 5-ти і 6-ти денний робочий тиждень може бути прийнятий рівним 2100 год. на рік.
.2 Вибір типового проекту ремонтного підприємства
Так як обсяг робіт ремонтного підприємства може включати в себе витрати на випуск основної та додаткової продукції, то необхідно перерахувати річну програму в умовні або наведені ремонти. За одиницю умовного ремонту приймають обсяг ремонтних робіт, рівний по трудомісткості 300 годин.
, (2,6)
де: Ti- сумарна трудомісткість ремонтних робіт (дана в роздруківці результатів розрахунку трудомісткості ремонтів), tусл=300 ч.
Перерахунок у наведені ремонти здійснюється за формулою:
, (2,7)
де: tпр - трудомісткість ремонту превалюючою марки машини.
За кількістю умовних ремонтів, кількістю тракторів, на підставі сумарною річною трудомісткості ремонтно-обслуговуючих робіт Ti, вибирається типовий проект ремонтної майстерні.
3. Розрахунок виробничих ділянок
. 1 Визначення числа працівників майстерні
Середньооблікова кількість виробничих робітників по цехах, відділенням та ділянкам визначають за формулою:
, (3,1)
де: Рр - середньооблікова кількість робітників, чол;
Тг- річна сумарна трудомісткість відділення (загальна);
ФДР - дійсний річний фонд часу робітника, год;
Списочное число робітників майстерні всіх категорій визначають у процентному вмісті від загальної кількості виробничих робітників майстерні
Число допоміжних робітників Р доп приймають у розмірі 5-8% від числа основних виробничих робітників, число інженерно-технічних працівників (ІТП), службовців РСЛ і молодшого обслуговуючого персоналу (МОП) приймають у кількості 10%, 3% і 4% відповідно від суми чисел виробничих і допоміжних робітників. Весь штат ЦРМ складе:
, (3,2)
3.2 Підбір необхідного устаткування ділянки
Таблиця 7
№ п/п Найменування оборудованіяГабарітние размериПотребляемая потужність кВт1Верстак спеціальний ОРГ - 4 968 (...
