ві гальмівні механізми мають велику енергоємність, тобто здатні за один і той же проміжок часу перевести більше кінетичної енергії в теплову. Але вони гірше захищені від бруду і пилу в порівнянні з барабанними.  
 Підвищення стійкості руху автомобіля при гальмуванні будемо забезпечувати за допомогою РТМ. 
   Таблиця 1.2 - Вимоги до гальмівної системи 
  Назва требованіяЗначеніеУсіліе на педалі, Н lt; 500Удельная робота тертя, Нм/см 2 lt; 1300Пріращеніе температури впродовж одного гальмування, 0 С lt; 100Удельное тиск на накладку, Н/см 2 lt; 19Ход педалі, м lt; 0,15Колічество контурів прівода2 
  2.2 Основні параметри та функціональні характеристики гальмівної системи 
  . 2.1 Визначення параметрів гальмівної системи механізмів робочої гальмівної системи 
  Результуючими параметрами гальмівних механізмів є гальмівні моменти. Гальмівні механізми робочої гальмівної системи при номінальному тиску в їх приводі повинні розвивати достатні моменти для повної реалізації зчіпних можливостей коліс з дорогою. Параметри гальмівних механізмів вибирають на основі визначення максимального моменту гальмівних механізмів за умовами зчеплення передніх коліс на дорозі з максимальним коефіцієнтом зчеплення j max: 
    Н? м; (2.1) 
   де j max=0,8 - максимальний коефіцієнт зчеплення коліс з дорогою при наявності підсилювача. 
  Використовуючи вираз 4.1 ми знайшли сумарний момент гальмівних механізмів переднього моста при тиску в приводі р max. Для визначення сумарного моменту гальмівних механізмів заднього моста скористаємося коефіцієнтом розподілу гальмівних моментів: 
   Н? м, (2.2) 
   де b Т - коефіцієнт розподілу гальмівних моментів, обчислюється за формулою наведеною нижче: 
   (2.3) 
   де j0=0,8. Нм. 
  Визначимо коефіцієнти пропорційності між моментами, і тиском в приводі pmax. 
  , (2.4) 
 . (2.5) 
   Коефіцієнти і характеризують перетворюють властивості привода гальмових механізмів і дозволяють визначити конструктивні параметри його елементів. 
   2.2.2 Визначення параметрів гальмівних механізмів гальмівної системи 
  Стояночнігальма повинні надійно утримувати автомобіль в нерухомому стані на ухилі h max. Для розглянутого автомобіля значення h max регламентоване і приймається рівним 0.25 
  Сумарний момент гальмівних механізмів гальмівної системи визначається з нерівності: 
   Н? м. (2.6) 
   і з формули 2.7 можна виключити т.к. в якості стоянкових гальм використовуються гальмівні механізми робочої гальмівної системи. 
				
				
				
				
			  . 3 Розробка принципової схеми гальмівної системи 
   На підставі огляду та аналізу існуючих конструкцій і вимог, що пред'являються до системи управління, здійснимо структурний синтез гальмівної системи. 
  По виду використовуваної енергії привід гальмівних механізмів буде гідравлічним. 
  Переваги гідравлічного приводу: 
 ). Мале час спрацьовування в порівнянні з пневматичним. 
 ). Високий ККД до 95%. 
 ). Зручність компонування у відмінності від механічного. 
 ). Рівність гальмівних сил на гальмівних механізмах лівих і правих коліс. 
 ). Можливість розподілу приводних сил передніх і задніх коліс за рахунок застосування циліндрів різного діаметру. 
  Недоліки: 
 ). Високі вимоги до герметичності. 
 ). Пожароопастность. 
 ). Залежність характеристик приводу від температури навколишнього середовища. 
  В якості гальмівної системи були обрані: 
  а) гальмівні механізми - на передній міст дискові з плаваючою скобою, на задній дискові; 
  б) стоянкова гальмова система приводиться в дію від ручного важеля; 
  в) схема гальмівного приводу - двоконтурна, з поділом по осях; 
  г) тип приводу - гідравлічний; 
  д) регулятор гальмівних моментів - променевої. 
  Принципова схема гальмівної системи представлена ??на малюнку 2.3. 
   Малюнок 2.3 - Принципова схема гальмівної системи 
   2.4 Визначення параметрів гальмівних механізмів 
  автомобіль силовий гальмівної рульової 
  Визначимо конструктивні параметри виконавчих елементів гальмівної системи. Виконавчими елем...