дділення дрібниці і укладання кондиційних окатишів на колосники що рухається решітки рівномірним шаром висотою близько 180 мм.
Дрібниця після роликового укладальника повертається на конвеєр концентрату після фільтрів.
Сушіння і попередній нагрів окатишів здійснюється на рухомій колосникових решітці. Окатиші проходять три зони: сушка в висхідному потоці, сушка в низхідному потоці і попередній підігрів в низхідним потоком. При сушінні у висхідному потоці гарячі гази з температурою 400 o З нагнітаються в шар окатишів знизу, випарюють з окатишів вологу і нагрівають шар до середньої температури приблизно 230 o С. Зволожені гази, що залишають шар після сушіння в висхідному потоці, охолоджуються в шарі приблизно до 93 o С і після очищення пилу до санітарних норм викидаються в атмосферу. При сушінні в спадному потоці гази з t 400 o З просасиваются через шар зверху вниз. Метою цієї операції є забезпечення видалення вологи з верхнього шару окатишів для запобігання руйнування їх в зоні попереднього нагрівання. При попередньому нагріванні гази з температурою 1040 ....... 1050 o З просасиваются через шар зверху вниз. Метою цієї операції є отримання необхідної міцності окатишів, при якій вони можуть бути піддані випалу під обертової печі без помітного руйнування. Середня температура окатишів після решітки -980 o С. Теплова обробка окатишів на решітці здійснюється гарячими газами, що відходять з печі, що обертається. Перекачування газів по зоні решітки здійснюється трьома технологічними вентиляторами, з яких два просасивается газ зверху вниз через шар окатишів в зоні попереднього нагріву, сушки низхідним потоком і подають його в зону сушіння висхідним потоком і один вентилятор відсмоктує газ з ковпака зазначеної зони. Схемою передбачена можливість скидання надлишків газу, що надходить з обертається печі в зону попереднього нагріву і подається в зону висхідним потоком (Байпасна система).
Решітка оснащена проміжної сухий газоочисткою, встановленої перед вентиляторами зони попереднього нагріву (циклони), мокрого очищення (Скрубер) перед скідних вентилятором зони сушіння висхідним потоком.
Випал окатишів здійснюється під обертової печі діаметром -
6700 мм, довжиною - 45720 мм. Для випалу застосовується природний газ, який спалюється в торцевій пальнику, встановленої на розвантажувальному кінці печі. Випал окатишів в печі відбувається за рахунок випромінювання факела пальника і розпеченої футіровкі печі, а також конвекційного теплообміну між газовим потоком циркулюючим протипотіком, через піч, вогнетривкої футіровкой і поверхнею шару окатишів.
Піч обладнана вентилятором для подачі повітря на спалювання газу і газорегуляторної станцією, що забезпечує тиск газу перед пальником не більше 2кг/cм2. Окатиші переміщаються уздовж печі за рахунок її обертання, при цьому відбувається постійне пересипання шару окатишів і рівномірний їх випалення при оптимальній температурі 1260 + 15-30 o С.
Після печі окатиші потрапляють на станційний охолоджений гуркіт , з допомогою якого віддаляються спеки окатишів або настій з обертової печі крупністю 200 мм і більше.
Після просіювання окатиші подаються на охолодження в кільцевій охолоджувач. Кільцевій охолоджувач являє собою грати у формі кільця шириною 3111.5 мм і середній діаметр (напів сумою зовнішнього
і внутрішнього діаметрів) 20116.8 мм. У завантажувальної частини охолоджувача встановлена Розрівнювальна стінка для формування рівномірного шару окатишів висотою 762 мм. Охолоджувач має привід безступінчатого регулювання швидкості, за рахунок чого здійснюється автоматичне регулювання висоти шару окатишів. Охолоджувач обертається в горизонтальній площині і конструктивно розділений на три зони: робоча зона, де відбувається охолодження окатишів, становить 303 градуси кола; завантажувальна зона - дуга в 25 градусів, розвантажувальна зона-дуга в 32 градуси.
Охолодження окатишів здійснюється продуваючи холодного повітря знизу вгору.
Робоча зона підрозділяється, у свою чергу, на дві зони: зона рекупераціонного охолодження, в якій від окатишів відбирається 70 .... 80% тепла і зона остаточного охолодження, в якій температура окатишів доводиться до 120 o С. Із зони рекупераціонного охолодження нагріте повітря передається у обертову піч частково через завантажувальний жолоб охолоджувача і частково за окремим газопроводу, що з'єднує звід рекупераціонние зони охолодження з розвантажувальної частиною печі.
Із зони остаточного охолодження гази скидаються в атмосферу без попереднього очищення з вмістом пилу не більше 60 мг/м 3 . Паркан охолоджуючого повітря здійснюється з атмосфери. Роботу кільцевого охолоджувача забезпечують два охолоджуючих вентилятора, по одному на кожну зону охолодження.
Охолоджені окатиші подаються на Віброживильник-...
