в, виконуваних не тільки послідовно, але й паралельно. Маршрут такого процесу можна представити графічно у вигляді схеми. На цій схемі процес позначається лінією, тобто віссю процесу в часі, а точки - це окремі переходи на цій лінії. При побудові схеми складання рекомендують дотримуватися наступних правил:
1) матеріали зображують півколом, всередині якого
зазначаються найменування, марка, ГОСТ, характерний параметр;
2) деталі зображуються у вигляді кола, розділеного на дві частини, в нижній частині вказується номер позиції деталі на специфікації складального креслення, до якого вона входить;
3) складальна одиниця на схемі зображується квадратом, в
верхній частині якого вказується ступінь складності, а в нижній частині - номер позиції для складального креслення;
4) деталі і складальні одиниці, одержувані з інших
підприємств, зображуються з заштрихованими верхніми частинами кола або квадрата;
5) схема складання починається із зображення базової деталі або складальної одиниці, а закінчується зображенням готового виробу. Базовою деталлю вважають основну деталь, з якої починається загальне складання виробу. В якості базової рекомендується вибирати ту деталь, поверхні якої будуть надалі використані при встановлення готового виробу або при кріпленні складальної одиниці до раніше зібраної;
6) складальні одиниці або деталі, що збираються між собою, і з зібраними раніше складовими компонентами виробу одночасно приєднуються до складальної лінії в одній точці;
7) деталі, і складальні одиниці, які не можуть бути зібрані одночасно без перерви в часі або одночасна збірка яких не є технічною необхідністю, приєднуються до лінії складання в різних точках;
8) деталі, що з'єднуються між собою складальної операцією, утворюють складальну одиницю першого ступеня складності, яка зображується квадратом на одній лінії з її базовою деталлю;
9) приєднання хоча б однієї деталі до зібраної раніше складальної одиниці утворює нову складальну одиницю наступного ступеня складності;
10) кілька деталей або складальних одиниць, що встановлюються після їх попереднього складання але без освіти складальної одиниці, зображуються на схемі умовними значками і приєднуйся до додаткової лінії збірки в послідовності (зліва направо) їх приєднання; додаткова лінія збірки підводиться до основної в точці виконання установки і кріплення цих складових компонент;
11) деталі, утворюють складальну одиницю до встановлення їх у зібрану раніше, позначаються умовними позначеннями і утворюють додаткову лінію збірки, що закінчується складальної одиницею, яка приєднується до основної лінії складання;
12) кілька однакових деталей або складальних одиниць позначаються одним умовним позначенням, а кількість вказується цифрою близько знака;
13) пристосування, застосовувані замість деталей або
складальних одиниць, без яких не може бути виконано складання, вказуються на схемою як деталі або складальна одиниця, але пунктиром;
14) роботи, пов'язані з частковим розбиранням об'єкта вказується на схемах зображенням знімаються деталей, складальних одиниць або пристосувань зі стрілкою, спрямованої від лінії складання;
15) переходи збірки, пов'язані із застосуванням матеріалів (клею, припою, спирту, бензину, масла, ізоляції тощо в переходах намотування, електромонтажу, заливки і т.п.), вказуються на схемах з приєднанням до лінії складання умовного позначення матеріалу;
16) порядок установки одночасно декількох складових компонент визначається обходом за годинниковою стрілкою, починаючи з крайнього лівого над лінією збирання деталі або складальної одиниці.
Таким чином, схема наочно показує послідовність або маршрут збірки.
Процес складання редуктора
1. Порядок виготовлення складальних одиниць першого ступеня і збірки редуктора
1.1. Збірка корпусу
1. На днище поз. 3 встановити дві боковини поз. 1 і приварити їх. p> 2. До боковин поз. 3 (приварити плиту поз. 2. p> 3. До інших боковин поз. 6 приварити втулки поз. 5 з двох сторін. p> 4. Боковини поз. 6 приварити до днища поз. 3. p> 5. Приварити лист (2 штуки) до боковин поз. 6 і плиті поз. 2. p> 6. Приварити до платік поз. 4 отриману в п. 5 конструкцію. p> Приварити платік поз. 4 до боковин поз. 1 і до днища поз. 3. p> 7. Приварити бобишку поз. 10 до боковини поз.6 і втулці поз. 5. p> 8. Приварити ребра поз. 7, поз. 8 (по 4 шт) до боковини поз. 1 і до платік поз.4. p> 9. Щоб зняти напругу тепер необхідно отжечь корпус.
10. Згідно кресленнями тепер необхідно стругати платік поз. 4 в розмір 390 для отримання одній площині.
11. Стругати боковини в розмір 280.
12. Тепер коли корпус зібраний, необхідно розточити отвір в розмір 230 з двох сторін в боковинах поз. 1. p> 13. Під втулках поз. 5 свердлити два отвори діаметром 80 (співвісності). ...
