/p>
z = 0 - кут нахилу пластини до радіального напрямку.
Відношення R/r 0 знаходиться за табл. 1
Приймаються кут, відтинаючий перемички, де
,
тоді
З умови, - кут кривої статора;
Таблиця 1
Кути a, всередині яких розташовані криві статора.
Число пластин z
Ставлення (R/r 0 ) max
постійне відносне прискорення пластини
косінусоідальное відносне прискорення пластини
синусоїдальне відносне прискорення пластини
p/4
8
1,15
1,12
1,1
p/3
12
1,27
1,22
1,17
3p/8
16
1,34
1,28
1,23
Для кращого заповнення робочої камери:
а) радіус ротора r р виконується менше ніж r 0 . Зазвичай r р = r 0 - Dr, де Dr = 1,5 Вё 2 мм. p> б) ширина ротора У вибирається з умови:
при - занадто великі витоку по торцях камери;
при - камера виходить глибокої і не встигає заповнитися рідиною. Тому при необхідний двосторонній підвід рідини в робочу камеру.
При визначенні геометричних параметрів необхідно перевірити виконання умови: r p = r 0 - пЃ„ r Ві r p min
Мінімальний радіус ротора r p min визначається наступною формулою:
,
де r в - зовнішній радіус шліців;
Dа - радіальний зазор між валом і торцевим розподільником (Dа Ві 1мм);
а - ширина ущільнювального паска (а = 3 Вё 5 мм);
с - ширина канавки для підведення рідини під пластини (з = 5 мм);
l - довжина пластини, l = l 1 + l 2 .
Щоб пластина не заклинювало в пазу ротора, необхідно забезпечити:
.
l 1 - найбільша довжина виступаючої з ротора частини пластини;
l 2 - найменша довжина частини пластини, що знаходиться в пазу ротора;
В
Рис. 3 Конструктивна схема пластинчастого гідромотора.
2.7.3 Вибір профілю кривої статора
Істотне значення для роботи насоса має профіль кривої статора, який визначає кінематику і динаміку пластини. Профіль повинен бути обраний таким чином, щоб виключити миттєве кінцеве зміна швидкості пластини щодо ротора, в результаті якого сили інерції теоретично зростають до нескінченності. При цьому можливий відрив пластини від профілю статора, що призводить до швидкого зносу пластин і статора.
При виборі кривої статора повинні бути задоволені дві вимоги:
1.Скорость пластини щодо ротора повинна плавно змінюватися від 0 до максимального значення з подальшим плавним убуванням до 0.
2. Доцентровийприскорення повинно перевищувати відносне прискорення на величину, твір якої на масу пластини достатньо для подолання сили її тертя в пазу ротора.
Цим вимогам задовольняють рівняння кривої профілю статора, що забезпечують:
а) - постійне прискорення пластини щодо ротора;
в) - косінусоідальное зміна прискорення пластини;
с) - синусоїдальне зміна прискорення пластини.
Профіль статора забезпечує синусоїдальну зміна прискорення пластини теоретично є більш досконалим, так як прискорення змінюється плавно без різких змін, проте, мінімально мінімальний робочий об'єм.
Ми вибираємо профіль з постійним прискоренням пластини щодо ротора, бо маємо найбільший робочий об'єм і статор при цьому профілі більш простий у виготовленні. p> Приймемо, тоді зі співвідношення знаходимо.
.
З виразу, висловимо В
отримаємо
В
,
приймемо.
Зробимо перевірку наступної умови:, приймемо, тоді
З розрахунків випливає, що
В = 18 мм - ширина ротора;
- довжина пластини;
R = 42мм
r 0 = 36 мм
r р = 34 мм - радіус ротора;
- умова виконується.
2.8 Визначення координат кривої статора
Профіль направляючої статора виконуємо з постійним відносним прискоренням пластин від кута повороту ротора. p> Рівняння для визначення координат, швидкості і прискорення кривої статора:
При
В В
.
При
В В
.
де r, j - координати точок кривої статора;
- швидкість пластини щодо ротора (відносна швидкість пластини);
- відносне прискорення пластини; <...
