Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічного процесу виробництва стрічок зі сплаву МНЦ 15-20

Реферат Розробка технологічного процесу виробництва стрічок зі сплаву МНЦ 15-20





вимогам ГОСТ. Перед початком завантаження злитків, піч слід розігріти до нижньої межі робочих температур. br/>









Рис. 1. Схема виробництва


Потім злиток відправляється на прокатку. Прокатка здійснюється на товстолистовому стані 2800. p align="justify"> Фрезерування смуг здійснюється на лінії двостороннього фрезерування. Лінія фрезерування рулонів призначена для двостороннього фрезерування смуг в рулонах. Фрезерованию підлягають смуги з міді, мідно-цинкових, мідно-нікелевих сплавів, бронзи. Якість заготовки (геометричні параметри, технічні вимоги до поверхні, механічні властивості гарячекатаних смуг, телескопічності намотування і т.д.) регламентовано. Кожен рулон заготовки повинен мати маркування, що містить: марка сплаву; розмір (номінальна товщина); номер партії; призначення. Маркування повинна бути нанесена крейдою, маркером, спеціальним олівцем або чорнилом на зовнішньому витку рулону. Робота лінії двостороннього фрезерування періодична (порулонная). p align="justify"> Далі заготівля надходить на травлення. Операція травлення проводиться на машині струминного травлення (МСТ), яка призначена для травлення гарячекатаних смуг з кольорових металів і сплавів у водному розчині сірчаної кислоти. p align="justify"> Травильні машина призначена для травлення гарячекатаних смуг в рулонах зі сплавів на мідній основі і міді. Спосіб травлення - напівбезперервний. Прокатані на стані 850 рулони по отводящему рольгангу надходять до машини струминного травлення. Рулони встановлюють на рольганг-накопичувач за допомогою мостового крана. Потім у разгібочном пристрої розгинають передній кінець рулону, який задають в травильну машину. Частину рулону затискають притискними кулаками. Розгорнутий рулон проходить через травильну ванну. У ванні під впливом кислоти розчиняється і частково збивається окалина з верхньої та нижньої сторін смуги. Надлишок кислоти видаляється з поверхні смуги двома віджимними роликами. Концентрація розчину сірчаної кислоти в травильної ванні підтримується в межах 5-15% для травлення заготовки, призначеної для наступної обробки на лінії рулонного фрезерування; при виготовленні прокату з нефрезеровані заготовки (у випадку аварійного виходу з ладу ЛРФ, з виробничої необхідності і т.д. ) травлення повинно проводитися травильним розчином 18-25% концентрації. Протравлена ​​смуга проходить через холодну промивну ванну і чистильно-щеточную машину, де видаляється за допомогою металевих або капронових щіток окалина і змиваються холодною водою під тиском залишки кислоти. Потім смуга підігрівається в гарячій промивної ванні і обдувається гарячим повітрям у сушильній установці до повного висихання. Перед сверткой смуга проходить для остаточного очищення поверхні між парою капронових щіток. Суха чиста смуга згортається на сверточное машині в рулон з внутрішнім діаметром 500-550 мм, який виштовхується на відвідний рольганг...


Назад | сторінка 3 з 11 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Оптимізація процесу плазмохімічного травлення на установці LAM690
  • Реферат на тему: Система травлення
  • Реферат на тему: Травлення в рубці
  • Реферат на тему: Фізіологія травлення
  • Реферат на тему: Процес травлення