/хв
Потужність, кВт
1.Сверленіе 4-х відп. Г?8, 5
0,15
4,25
22
825
1,04
2.Снятіе фасок з 4 відп.
0,1
1,5
15,8
350
0,32
3.Нарезаніе різьби М10-7Н
1,5
0,75
7
200
0,612
4.Сверленіе центру. отв.Г?2, 5
0,1
1,25
15
2036
0,04
5.Сверленіе відп. Г?5
0,1
2,5
22
1338
0,11
1.3.3 Вибір інструмента
Таблиця 1.4 - Ріжучий інструмент
№ позиції
Агрегатна головка
Інструмент
Кількість
Діаметр
D, мм
Матеріал
2
3
4
5
6
Вертикальна
Вертикальна
Вертикальна
Горизонтальна
Горизонтальна
Свердло
Зенкер
Мітчик
Свердло центровочне
Свердло
4
4
4
1
1
8,5
16
М10-7Н
2,5
5
Р6М5
Р6М5
Р6М5
Р18
Р6М5
1.4 Підбір стандартного технологічного обладнання та уніфікованих вузлів верстата з приведенням їх основних технічних характеристик і схем
Згідно [4], проводиться підбір уніфікованих вузлів агрегатного верстата.
1.4.1 Вибір поворотного ділильного столу
Виходячи із загального кількості позицій (6) і габаритів заготівлі по каталогу [5] вибирається поворотний ділильний стіл У1Н2056. Конструктивна схема ділильного столу представлена ​​на малюнку 1, кінематична схема - на малюнку 2.
В
Рисунок 1 - Конструктивна схема ділильного столу моделі У1Н2056
Рисунок 2 - Кінематична схема ділильного столу моделі У1Н2056
Стіл призначений для періодичного переміщення оброблюваних деталей з однієї робочої позиції на іншу і точною фіксацією з кожної позиції. Подібні столи застосовуються для компонування багатопозиційних агрегатних верстатів. Клас точності Н.
Гідророзподільники для підведення масла до пристосування закріплюються на осі столу. Під час повороту планшайби опорні напрямні гідростатично розвантажуються маслом марки Інса-65 ТУ 38-101672-77, яка подається від станції мастила, розташованої поруч з поворотним столом. Масло, стекающее з направляючих у внутрішню порожнину корпусу, використовується для змащення зубчастих і черв'ячних передач і потрапляє в клапан 15, звідки самопливом повертається в станцію мастила.
Планшайба 18 повертається гідродвигуном 3 через черв'ячну передачу 6 і циліндричну зубчасту передачу 20. Наприкінці повороту упop 8 наїжджає на рухливий фіксатор 10, який при ході вниз включає вимикач 14 і натискає золотник 19, затормаживающий обертання гідродвигуна 3. При подальшому обертанні планшайби фіксатор звільняється під дією пружини 11 піднімається вгору і розмикає вимикач 14, який дає команду на реверс гідродвигуна 3. Масло починає надходити через нижній отвір золотника 19, і плунжер золотника, піднімаючись вгору, звільняє прохід масла до гідродвигуна.
Швидкість реверсу визначається стабілізатором, встановленим на виході гідродвигуна. У кінці реверсу упор 8 повертає валик 9, розташований по осі фіксатора 10, долаючи зусилля пружини 18. На нижньому кінці валика 9 знаходиться планка з гвинтом 12, який при повороті валика включає датчик вихідного положення 13. Спрацьовування датчика включає реле часу (РВ), витримка якого достатня для створення необхідного зусилля контакту фіксуючих площин упору 8 і фіксатора 10. Спрацювання РВ відключає гідроразгрузку і включає затискач планшайби. Затиск планшайби і разом з ним цикл розподілу закінчується при спрацьовуванні РВ.
На столі є ручний привід повороту планшайби, який використовується при налагодженні столу. Він складається з подпружиненной шестерні валу 4, на кінці якої виконано шестигранне отвір під ключ, і шестерні 2, з'єднаної розгінної муфтою 1 з черв'яком 6. При стисканні пружини 5 шестерня 4 вводиться в зачеплення з шестірнею 2. p> Корито стола 7 призначене для збору стружки і охолоджуючої рідини, які видаляються по ...
