ustify"> Великий розкид величини похибки обумовлений малою кількістю випробувань і неоднорідністю плівкових матеріалів по довжині і ширині.
Таблиця 3.4.3.1. Оцінка похибки вимірювань в машинному напрямку
Матеріал ПогрешностьПЕТППМногослойний матеріалАбсолютная похибка? x Зусилля при розриві Р, Н3,2122,1966,406Предел міцності? р, MПа1,5971,1891,597Относітельное подовження при розриві? р,% 8,5157,33926,065Модуль пружності Е, МПа44,63245,83081,315Относітельная погрешностьУсіліе при розриві Р13,387,279,40Предел міцності? р13,377,269,39Относітельное подовження при розриві? р 30,2127,9826,92Модуль пружності Е, 6,186,225,27
Таблиця 3.4.3.1. Оцінка похибки вимірювань в машинному напрямку
Матеріал ПогрешностьПЕТППМногослойний матеріалАбсолютная похибка? x, Зусилля при розриві Р, Н4,0742,1962,196Предел міцності? р, MПа2,3781,1892,864Относітельное подовження при розриві? р,% 21,4167,33927,828Модуль пружності Е, МПа50,63045,83079,180Относітельная похибка,% Зусилля при розриві Р21,147,277,27Предел міцності? р 24,807,268,01Относітельное подовження при розриві? р 24,5827,9829,12Модуль пружності Е7,936,224,68
Загальні висновки по роботі
1. Огляд ринку упаковки останніми роками демонструє, що м'яка тара є сьогодні одним з найбільш поширених видів упаковки. Вона широко використовується для дозування, транспортування, зберігання продуктів рослинного і тваринного походження різної форми і агрегатного стану: твердих, рідких, пастоподібних, сипучих і т.п.
2. Постійно зростаючі вимоги до міцності, довговічності, а також іншим експлуатаційними властивостями упаковки, змушують удосконалювати відомі способи їх отримання і шукати нові можливості.
3. Виробництво тари та упаковки з багатошарових плівкових матеріалів з можливістю поєднання різних полімерних і неполімерних шарів відкриває перспективи цілеспрямованого проектування і отримання композиційних матеріалів нового класу із заздалегідь прогнозованим комплексом властивостей.
За рахунок застосування МПМ досягається оптимальний для заданих цілей рівень таких властивостей: міцності при розриві, подовження при розтягуванні, стійкості до проколу, надриву, раздиру; непроникності для водяної пари, води, газів, ароматичних речовин, масел і жирів, УФ-випромінювання; термічних властивостей - діапазону робочих температур, усадки при підвищених температурах; нафтових - хорошою термосваріваемості, можливості нанесення друку, термоформування, здатності перероблятися на різних фасувально-пакувальних автоматах.
Використання для упаковки оптимально сконструйованих МПМ не тільки гарантує збереження якості та запобігання втрат продуктів, але і сприяє корінному удосконалення технологічного процесу фасування та упаковки, забезпечує більш раціональне зберігання і транспортування продуктів, зменшує природне зменшення продуктів, скорочує витрату пакувальних матеріалів.
4. Висока ефективність застосування полімерних плівкових матеріалів практично у всіх галузях народного господарства, можливість з їх допомогою вирішувати багато завдань технічного прогресу зумовили постійно зростаючий попит на багатошарові полімерні плівкові матеріали і високі темпи розвитку їх виробництва. Одношарові плівки, незважаючи на широкий асортимент полімерів, мають обмежені області застосування. Використання МПМ дозволяє подолати ці обмеження.
Широка сировинна база, поєднання цінних фізико-механічних, електричних і хімічних властивостей, відносно низька вартість з'явилися сприятливими техніко-економічними передумовами для швидкого розвитку виробництва плівок з ПЕ, ПП та їх модифікацій. Шари з цих полімерів при виробництві МПМ забезпечують технологічність м'якої тари, оскільки мають гарну зварюваність.
Поліефірні плівки володіють високими показниками міцності. У МПМ ці матеріали утворюють несучий шар, що забезпечує необхідну міцність при виробництві багатошарових плівок і збільшує надійність м'якої тари.
Для підвищення герметичності МПМ використовують металізовані плівки.
Таким чином, необхідно мінімум три основні шари, що забезпечують міцність, герметичність і технологічність МПМ як пакувального матеріалу.
5. Різноманіття багатошарових плівкових матеріалів, широкий асортимент входять до їх складу компонентів, а також постійна тенденція до зниження їх вартості зумовили появу і розвиток різних технологічних процесів їх отримання. Одні з цих процесів універсальні, інші - специфічні для певних комбінацій субстратів деякі способи вимагають створення спеціального обладнання та використання складних методів обробки поверхонь, що з'єднуються. З цих способів основними є наступні: нане...
