рафініроваяіе сирів вимагає, щоб поверхня була абсолютно сухий (2-3 сут сушки), в іншому випадку воскове покриття відстає і втрачає ефективність як захисний засіб проти цвілі. Для використання в різних температурних умовах застосовують різні види воску (парафіну), що мають відповідні точки плавлення (49-82 В° С). Парафінове покриття зазвичай наносять шляхом занурення сиру в ванну з розплавленим парафіном не більше ніж на 30 с, після чого його швидко охолоджують. При неповному покритті головки парафіном можливе повторне занурення. Перше покриття з твердого парафіну використовують у поєднанні з другим покриттям з мікрокристалічного нафтового парафіну (воску). Подвійне покриття запобігає появі тріщин на першій парафінової оболонці в процесі зберігання. Приклад апарату для парафініровання зображений на рис.19. p align="justify"> Обробка сиру при температурі 104 0 С і вище навіть протягом короткого періоду може сприяти утворенню під покриттям В«парових кишень В». Згодом у цих порожнечах, де віск недостатньо щільно прилягає до кірці сиру, можуть рости цвілі.
Устаткування для пакування продукції
Обладнання для розливу рідких молочних продуктів
До цієї групи обладнання відносять автомати і машини для розливу й упаковування питного молока, вершків, рідких кисломолочних продуктів. Найбільшого поширення набули імпортні автомати для розливу й упаковування продуктів у пакети пюр-пак і тетра-брик. Для розливу й упаковування молочних продуктів у пакети пюр-пак застосовують розливні автомати типу ОМ (рис. 20). p align="justify"> Автомати ОМ складаються з трьох основних виконавчих механізмів: формувань пакета з Запевняю дна, розливу й запаювання верхньої частини пакета. У першому механізмі заготовки пакетів витягуються з магазину вакуумною присоскою і згинаються в прямокутні форми. Після цього вони надходять на оправлення-держателі. Частина заготовки, з якої буде утворено дно пакета, нагрівається гарячим повітрям (2). br/>В
Рис. 17 Технологічна схема автомата ОМ фірми Еlорак: 1 - витяг заготовок з магазину машини вакуумним мундштуком і згинання в прямокутні форми, 2 - надходження заготовок на оправлення-держателі, 3 - нагрівання частини заготовок гарячим повітрям; 4 - згинання донних клапанів і герметичне зварювання розігрітим пластичним матеріалом; 5 - напрям пакетів на конвеєр; 6 - випалювання на клапані кришки дати; 7 - згинання клапанів кришки пакета; 8 - заповнення пакетів з 4 різних патрубків; 9 - вакуумне відсмоктування піни; 10 - розігрівання клапанів кришки гарячим повітрям; 11 - спрессовиваніе клапанів кришки і напрям готового пакету на укладання, штабелювання, складування і відправку споживачам
Молокоразлівочний автомат АТ-111 призначений для розливу молока і варенца в поліетиленові пакети і укладання їх в полімерні ящики.
Авт...
