ровину сприяє утворенню зв'язків між частинками при їх пресуванні, але одночасно з цим ускладнює попереднє ущільнення суміші, пов'язано зі значним видаленням повітря, що знаходиться між частинками.
Вплив добавок на процес пресування
Внесення зміцнюючих добавкою (, (або)) і сполучних речовин (розчин метасилікату натрію, насичений розчин хлориду калію, оборотний щелок) сприяють деформированию кристалічної структури. Результати показали, що при введенні добавки, зміцнення відбувається в 2,1 - 5 разів у порівнянні з контрольним зразком - грануліруемим хлористим калієм без добавок.
Підвищення міцності структури очевидно пов'язано з тим, що упрочняющая добавка заповнює міжкристалічними простір, а сполучна речовина утворює мікрораствори, сприяючі цементації системи.
Вплив тиску на процес пресування
Підвищення тиску призводить до значної деформації твердого матеріалу і до зміцнення гранул. Максимальна величина тиску пресування, при якій таблетки мають міцність вище 5 кгс становить 25 кгс/см 2 (при використанні в якості сполучного речовини - розчин метасилікату натрію і зміцнюючої добавки - карбонату магнію).
· За результатами проведених досліджень на стадії осадження, можна зробити висновок про те, що обидва досліджуваних осадителя (насичений розчин соди і твердий гідроксид кальцію) розумно використовувати для виділення хлориду магнію з оборотного лугу;
· Використання розчину Na 2 CO 3 в якості осадителя призводить до виділення іонів магнію з оборотного лугу у вигляді, при цьому ступеня вилучення хлористого калію збільшується на 1,676%;
· За результатами проведених досліджень з гранулювання можна зробити висновок про те, що обидві досліджувані упрочняющие добавки зі стадії осадження (карбонат або гідроксид магнію) призводять до підвищення міцності гранул флотаційного хлористого калію, проте, кращою упрочняющей добавкою -карбонат магнію, який забезпечує мінімальну гігроскопічність;
· Речовина - розчин метасилікату натрію дає найвищі показники міцності гранул;
· При використанні осадителей приріст прибутку всього виробництва збільшується на 28,93руб./т - по соді і 23,04 руб./т - по гідроксиду кальцію;
Таким чином, у виробництво для поліпшення якості хлористого калію - підвищення міцності гранул, зниження гігроскопічності - можна рекомендувати:
. Осадітель на стадії осадження - насичений розчин соди;
. На стадії гранулювання - зміцнюючу добавку - карбонат магнію і речовину - розчин метасилікату натрію.
6. Технологічна частина
. 1 Розрахунок матеріального балансу
Для розрахунку матеріального балансу відомо:
Використовується 98% кальцинована сода.
Розрахунок стадії осадження ведемо на 1000 кг оборотного лугу, в якому міститься:
, 5 кг КСl; 182 кг NaCl; 1,74 кг CaSO 4;
, 38 кг MgCl 2; 706,38 кг Н 2 О.
У реакторі протікає наступна реакція (6.1.1.):
(6.1.1.)
луг + сода? карбонат магнію + хлорид натрію
Молекулярні маси речовин вказані в таблиці 6.1.1.:
Таблиця 6.1.1.
Молекулярні маси речовин.
ВеществоМолекулярная маса, г/моль 95,3 106 84 58,5
Розрахунок матеріального балансу на 1 тонну оборотного лугу, в якому кількість MgCl 2 становить 8,38 кг;
. Визначаємо за реакції, скільки буде потрібно кальцинованої соди для проведення процесу осадження.
З урахуванням того, що кальцинована сода 98%, то її потрібно:
. Визначаємо кількість домішок:
. Визначаємо за реакції, скільки утворюється карбонату магнію з 8,38 кг хлориду магнію:
4. Визначаємо за реакції, скільки утворюється хлориду натрію з 8,38 кг хлориду магнію:
Отримані дані зводимо в таблицю 6.1.2.
Таблиця 6.1.2.
Матеріальний баланс стадії осадження з суспензії хлориду калію содою. (на 1 тонну оборотного лугу)
ПРІХОДРАСХОДпотокмасса, кг%, масс.потокмасса, кг%, масс.1. Оборотний щелок: КСl NaCl CaSO 4 MgCl 2 Н 2 О 2.Сода 101,5 182 1,74 8,38 706,38 10,15 18,2 0,174 0,838 70,6381. MgCO 3 2. NaCl 3. КСl 4. CaSO 4 5. Н 2 О 6. прімесі7,39 10,29 + 182 101,5 1,74 706,38 0,20,732 19,05 10,05 0,172 69,9...
