ця за посадочне місце маточини і збільшення довжини посадкового місця. Передається крутний момент T = 14 ... 23 911 Нм при діаметрі валу d = 6 ... 130 мм відповідно.
У приводах, де діють великі динамічні або вібраційні навантаження, застосовують гвинтові затискні маточини з подвоєною кількістю поверхонь тертя. Для цього додається ще одне внутрішнє конічне кільце, а зовнішнє кільце виконується з двома відповідними поверхнями тертя. Дані маточини є самоцентрирующимися. Передається крутний момент T = 714 ... 797 384 Нм , що допускається осьова сила F = 59 ... 3987 кН при діаметрі валу d = 24 ... 400 мм відповідно. Наприклад, такі конструкції застосовують у барабанах стрічкових конвеєрів. Слід мати на увазі, що при встановленні декількох маточин для високих навантажень на один вал, необхідно ввести зменшує коефіцієнт переданого моменту.
Як недолік розглянутих вище конструкцій вказувалася відносно висока трудомісткість складання. представлена ​​конічна затискна маточина з центральною шліцьовій гайкою. Збірка аналогічна установці підшипників на затяжних втулках. Ці маточини допускають виготовлення валів з відхиленням по h9 , отворів - H9 < span align = "justify">. Передається крутний момент T = 10,1 ... 2 320 Нм при діаметрі валу d = 5 ... 50 мм відповідно. Маточина Самоцентрувальні.
Розглянуті вище затискні маточини Центрованим приводний елемент з валом. нецентрующая маточина з двома внутрішніми кільцями і одним зовнішнім. Ця конструкція має менші габарити. Вимоги до посадочних поверхонь найнижчі: відхилення валу по h11 , отвори - H11 . Завдяки збільшеному числу поверхонь тертя здатність навантаження маточин висока: передається крутний момент T = 240 ... 773 517 Нм при діаметрі валу d = 18 ... 600 мм відповідно. При встановленні декількох маточин на один вал розрахунковий передається крутний момент необхідно зменшити (див. вище).
Найпростішим і найдешевшим варіантом, запропонованим виробниками, є два затискних кіл...
