ення його в готову деталь має вирішуватися на основі порівняння собівартості деталі при кожному з можливих варіантів. При одних і тих же вимогах до готової деталі собівартість механічної обробки зазвичай вище собівартості отримання заготовок. Чим далі відстоять розміри та інші показники якості заготовок від вимог до готової деталі, тим більшою мірою зростає собівартість обробки заготовок різанням і втрати матеріалу; в міру наближення заготовок до вимог готової деталі собівартість їх подальшої обробки досить швидше знижується.
Розташування кріпильних отворів допускає використовувати багатоінструментальні обробку, що дозволяє застосовувати агрегатні багатоінструментальні верстати. Розміри і форми поверхонь дозволяють вести обробку стандартним інструментом. В цілому виготовлення важеля можна вести на обладнанні нормальної точності, а також використовуючи стандартні вимірювальні інструменти для проведення контролю кришки.
Правильно вибрати заготовку - значить визначити її придатність для виготовлення деталі з позицій міцнісних та стойкостних характеристик, встановити раціональний спосіб її отримання, визначити оптимальні припуски на обробку її поверхонь, розрахувати розміри заготовки і встановити допуски на точність їх виконання , сконструювати заготівлю та розробити оптимальні технічні умови на виготовлення.
Основними факторами, що враховуються при виборі заготовки, є:
масштаб і серійність випуску (тип виробництва);
тип і конструкція деталі (форма і розміри);
призначення деталі в машині, матеріал і технічні умови на виготовлення;
плановані терміни на технологічну підготовку виробництва;
конкретні умови виробництва (озброєність заводу і кадри);
економічність заготовки, обраної з урахуванням попередніх факторів.
Всі способи отримання заготовок визначаються:
. Технологічною характеристикою матеріалу, тобто його ливарними властивостями або здатністю зазнавати пластичні деформації при обробці тиском, а такі структурними змінами матеріалу, одержуваними в результаті застосування того чи іншого методу виконання заготовки (розташування волокон в прокаті, поковках і штампуваннях, величина зерна у виливках і т.д.).
. Конструктивними формами і ра?? заходами заготовки (наприклад, чим крупніше деталь, тим дорожче обходиться виготовлення штампа, моделі або металевої форми).
. Необхідною точністю виконання заготовки і якістю поверхні.
. Завбільшки програмного завдання (при великих партіях вигідні ті способи виготовлення заготовок, які забезпечують максимальне наближення форми і розмірів заготовки до форми і розмірів готової деталі).
. Виробничими можливостями заготівельних цехів підприємства (наявністю відповідного обладнання).
. Часом, що витрачається на технологічну підготовку виробництва заготовок (на виготовлення штампів, моделей, пресформ, нестандартного обладнання тощо.).
Вибір раціональної заготівлі має важливе економічне значення для отримання високих техніко-економічних характеристик заготівельних цехів і в цілому для виробництва машин.
Розглянемо кілька можливих способів формоутворення заготовки деталі Важіль і приймемо найбільш раціональний з них.
Дослідно-технологічні розробки по виготовленню важелів способами точного лиття або зварювання попередньо сформованих куванням маточини і пальця не дозволили отримати необхідну міцність важелів для великих гідротурбін.
Тому приймемо до розгляду наступні способи:
кування з використанням підкладних штампів;
виливок.
Спосіб виготовлення важеля шляхом кування з використанням підкладних штампів.
Важіль являє собою одну з відповідальних і складних по своїй конфігурації деталей машинобудування. Сприймаючи зусилля, необхідне для переміщення інших деталей, важіль одночасно схильний до дії знакозмінної навантаження через пульсації потоку. Для виготовлення важеля вибирають матеріали, що забезпечують межа плинності 55-60 кгс/мм 2 в перетинах 200-400 мм. Спосіб формоутворення заготовок важеля повинен забезпечувати високу щільність і однорідність матеріалу, вільного від внутрішніх дефектів. При виготовленні поковок необхідно, щоб вісь заготовки приблизно співпадала з віссю злитка, а зовнішні обриси заготовки відповідали наріжним контурах важеля з урахуванням напусків і припусків на механічну обробку.
Отже, найбільш підходяща форма отримання заготовки для нашої деталі Важіль - Це штамповка в закритих штампах. Зображення заготовки пре...
