ортних засобів у встановлені терміни);
3. Режим роботи бази (організація робіт на базі, працює в одну зміну, відрізняється від організації робіт на базі, що працює в дві або в три зміни);
4. Тип складської будівлі або споруди - відкрита майданчик, навіс, закрите приміщення;
5. Спосіб відпустки і доставки матеріалів - великими або дрібними партіями, у вагонах або автомобілях, централізовано або шляхом само вивезення.
Неодмінною умовою раціональної організації робіт на складі є наявність номенклатури-цінника матеріалів, списку посадових осіб, яким надано право дозволяти відпустку матеріалів і зразків їх підписів, графіка відпустки матеріалів, посадових інструкцій і форм облікової документації.
У процесі вивантаження і приймання матеріалів слід уникати зайвого їх накопичення в місцях прийому і не допускати кількісних і якісних втрат. Майданчики для вивантаження і приймання продукції повинні бути оснащені приладами для визначення фактичної кількості та контролю якості матеріалів, інструментом для розкриття тари та упаковки. До початку вивантаження до місць вивантаження повинні бути подані обладнання та пристосування, використовувані при розвантаженні: з'єднувальні мостки для проїзду навантажувача з складу в вагон, внутрішньоскладське тара, вантажозахватні пристосування. Своєчасне оснащення місць вивантаження скоротить час виконання цієї операції.
Для вантажів, вивантажуються в нічний час або ж прибули без супровідних документів у пошкодженій тарі, в зоні вивантаження і приймання має бути відведено та обладнано місце для тимчасового зберігання.
Для раціональної організації розміщення та зберігання продукції на складі її необхідно згрупувати з урахуванням об'ємно-вагових характеристик і фізико-хімічних властивостей. Ця робота виконується з метою утворення груп продукції приблизно однакових за вказаними параметрами. Для зберігання кожної групи продукції виділяється окрема ділянка в зоні зберігання, оснащений відповідним обладнанням для складування та зберігання.
Розміщення матеріалів у зоні зберігання складу має здійснюватися таким чином, щоб відпустку їх зі складу проводився в порядку надходження. Відхилення від цього принципу призводять до погіршення якості продукції. Розміщення продукції в зоні зберігання повинно забезпечувати матеріальні витрати часу на укладання продукції, зняття її з місць зберігання і доставку до місць відпустки. Для цього найбільш масову ходову продукцію слід розміщувати якомога ближче до основних проїздах складу і пунктам відпустки.
Важливе значення для організації розміщення та зберігання матеріалів має спосіб закріплення місць зберігання. В даний час використовують три способи закріплення місць зберігання:
- постійний;
- змінний;
- змішаний.
Постійне закріплення місць зберігання вводиться для продукції, яка постійно перебуває на складі в якості запасу, а також для продукції, яка вимагає спеціал...
