нно перевищувати 20 МПа (200 кгс/см2). p> Гідроциліндр (рис.2.1.) На тиск 160 кгс/см2, використовуваний для робочого обладнання екскаватора ЕО-3322А, складається з наступних основних частин: власне гідроциліндра (гільзи 19 з приварений до неї задньою кришкою), навінченной на гільзу 19 передньої кришки 9 з отвором під шток, штока 18 з вушком 2 і поршня 15. У вушка 2, ввинченной в зовнішній торець штока 18, і в вушка задньої кришки гідроциліндра встановлені за допомогою пружинних кілець сферичні підшипники 1 типу ШС. p> Робоча рідина подається в поршневу і штокову порожнини гідроциліндра відповідно через отвори Б і А. Герметичне поділ поршневий і штокової порожнин і передача зусилля від тиску в робочій порожнині на шток 18 створюється поршнем 15 з манжетами 14 і кільцем ущільнювача 13 . Поршень 15 кріплять на внутрішньому кінці штока 18 гайкою 16, зафіксованим шплинтом 17. Перетечкі з порожнини в порожнину гідроциліндра запобігають по зовнішній поверхні поршня манжетами 14, по внутрішній - кільцем 13. Манжети 14 утримуються від осьового переміщення по поршня 15 манжетодержателямі 12. p> Передня кришка 9 фіксується на різьбі гільзи 19 циліндра контргайкою 10. Запресована в кришці 9 втулка 21 p> служить направляє для штока 18. p> Витік з штоковой порожнини гідроциліндра перешкоджають встановлене в проточці кришки 9 ущільнювальне коли-цо 8, а також манжета 6 і ущільнювальні кільця 4 і 5 у втулці 21. Від осьового переміщення при русі штока манжета 6 утримується манжетодержателямі 7. З боку зовнішнього торця кришки 9 встановлений грязес'емнік 3, який утримується гайкою 22, укручено у внутрішнє різьблення кришки. p> На штоку поруч з поршнем 15 встановлено демпфер 11, пом'якшує удар поршня в передню кришку в кінці його підлогу p> p> ного ходу. В кінці ходу штока наліво щілину між кромкою 20 кришки 9 і конічної поверхнею демпфера 11, через яку робоча рідина вичавлюється поршнем з штоковой порожнини в отвір А, зменшується. При цьому поршень загальмовується за рахунок дроселювання масла через зменшується щілину. p> 2.4. Розрахунок режимів для операційної карти ремонту p> Циліндр У 4560.092.120. p> Стягання зварного шва задньої кришки гідроциліндра (поз.4). p> Використовується токарно-гвинторізний верстат 16Б16КА, різець 2102-0005-ВК8-1 ГОСТ 18877-73. p> Розраховуємо глибину різання: p> p>, (2.1.) p> p> де: D - діаметр оброблюваної поверхні; p> d - діаметр обробленої поверхні. p> p> мм. p> p> Враховуючи можливості обладнання та інструменту, знімаємо припуск за один прохід. p> Подачу призначаємо як частку від глибини різання. p> Для чорнової обробки: p> S = 0,20. t = 0,2. 4 = 0,8 мм/об. p> При діаметрі заготовки 184 мм, та враховуючи стійкість інструменту, приймаємо частоту обертання n = 100 об/хв. p> Розраховуємо фактичну швидкість різання: p> p> (2.2.) p> p> м/хв. p> p> Визначаємо основний час: p> p>, (2.3.) p> p> де: Lp - довжина ходу різця; p> i - число проходів. p> p> хв. p> p> Допоміжний час: Тв = 1,8 хв. p> Черновое розточування ци...
