у, що включає насоси, бак ємністю 50-100 л, а також пристрій для очищення електроліту;
д) установка огородження і захисних кожухів, що оберігають верстат і оператора від бризок електроліту;
е) установка системи відсмоктування парів електроліту і спеціального миючого агрегату.
При електрохімічному шліфуванні застосовуються, як правило, круги на металевих зв'язках, правка яких відомими методами не забезпечує прийнятних показників як по продуктивності, так і за експлуатаційними властивостями. Вимоги до кіл після редагування для електрохімічного шліфування в основному не відрізняються від вимог до звичайного алмазному інструменту (биття круга не повинно перевищувати 0,01-0,02 мм). При підвищеному битті кола можливі моменти короткочасного короткого замикання, що призводить до псування поверхні круга і деталі. Крім того, при підвищеному битті змінюється режим течії електроліту в зазорі, що, у свою чергу, негативно позначається на якості поверхні. Кола для електрохімічного шліфування виготовляються, як правило, на струмопровідних металевих зв'язках. Тому врівноваженість кіл має підвищене значення як з точки зору режиму роботи верстата, так і з точки зору якості поверхні.
Для вибору методу правки алмазних кругів на металевих зв'язках були проведені спеціальні дослідження, в процесі яких були випробувані: правка абразивним колом з карбіду кремнію зеленого, електрохімічна правка комбінованим електродом-інструментом, електрохімічна правка абразивним інструментом і електрохімічна правка алмазним металевим олівцем. Слід зауважити, що електрохімічна правка комбінованим електродом-інструментом і електрохімічна правка алмазно-металевим олівцем відносяться до методів редагування струмом зворотної полярності. У ряді випадків для виправлення кола і, особливо, очищення кола від засолювання використовується катодний метод за допомогою додаткового електрода або спеціальної деталі, яка встановлюється на верстаті. Робота відбувається також при зворотній полярності. p> Оцінку зазначених методів редагування здійснювали по продуктивності правки Q, відносного об'ємному зносу правлячого інструменту q , обумовленому за співвідношенням величин обсягів зношеної частини, правлячої частини і знятого з кола шару. Крім того, за допомогою мікроскопа визначали число зерен на одиниці площі поверхні круга. Експлуатаційні властивості інструменту, підданого правці, визначали при електрохімічному шліфуванні твердого сплаву ВК15 на однакових режимах. Найбільша продуктивність і найменший знос алмазного кола після правки отримані при використанні алмазно-металевого олівця типу Н. Необхідно відзначити, що при порівняно невисокій продуктивності комбінованого електрода-інструменту отриманий найменший знос алмазного круга після редагування. Таким чином, для виправлення геометричної форми профілю кола і усунення великих биття кола в якості правлячого інструменту слід рекомендувати алмазно-металевий олівець типу Н, для у...
