Реферат Фрезерування сегментного шпоночно паза

Тема: Курсовые обзорные

деталі. За допомогою такого графіка можна встановити норми часу на виконання операції з виготовлення деталей проміжних розмірів. Якщо норма часу залежить від двох розмірів (рис. 2), то будують сімейство кривих, що дозволяють врахувати залежність норми і від іншого розміру. Z i max = dз max - D Д min = 16 - 13,6 = 2,4

Zi min = dз min - D Д max = 15,93 - 14 = 1,93

2 лютого

2Zo = 2 (Ti-1 + Rzi-1 + в€љ ПЃi-1 + Оµyi)

ПЃi-1 = 0 Оµyi = 0

2Zo = 2 (0,06 + 0,06) = 0,21

Рис. 2 - Кільце (а) і залежність витрат часу на його виготовлення від діаметра D і товщини H (б)

При використанні статистичного методу норму часу встановлюють на підставі статистичних даних про витратах часу на виконання аналогічних операцій на верстатах однакового типорозміру.

Досвідчений метод нормування полягає в тому, що нормування доручається працівникові, котрий володіє великим виробничим досвідом і використовують його при призначенні норми часу.

Обидва останніх методу враховують лише минулі досягнення. Незважаючи на це, статистичний і досвідчений методи нормування використовують у дрібносерійному та одиничному виробництвах, так як вони вимагають малих витрат часу і витрат на нормування.

Шляхи скорочення витрат часу на виконання операції

Аналіз формул, за визначенням штучно-калькуляційного часу:

показує, що його можна зменшити або шляхом скорочення підготовчо-заключного () і штучного часу (), або збільшенням обсягу партії виготовлених виробів.

Шляхи скорочення підготовчо-заключного часу

Витрати часу на підготовку до роботі складаються з часу отримання та ознайомлення робітника з завданням, отримання та встановлення на верстаті інструментів і пристосувань (а по закінченні роботи їх знімання і здачі) і часу статичної налаштування технологічної системи:

Скороченню витрат часу сприяє чіткість у постановці завдання, вичерпно і ясно написаний технологічний процес і легко читається креслення. Забезпечення цих вимог лягає на інженерно-технічний склад.

Своєчасна доставка до робочого місцем креслень, технологічної документації. Керуючих програм, інструментів, пристосувань і заготовок залежить від досконалості організації виробництва.

Для зменшення витрат часу на установку пристроїв та інструменту на верстаті зазвичай використовують методи взаємозамінності. Їхнє становище на верстаті досягається шляхом дотику поверхонь основних баз пристосування або інструменту з виконавчими поверхнями верстата і подальшого закріплення.

Значна частка підготовчо-заключного часу доводиться на статичну настройку технологічної системи. Використання різних регулювальних пристроїв, що дозволяють швидко і з достатньою точністю надати необхідне положення щодо робочих органів верстата, істотно полегшує завдання статичного настроювання.

З метою прискорення процесу налаштування технологічної системи широко використовують змінні резцедержатели, револьверні головки і змінні інструментальні магазини з заздалегідь налаштованим інструментом.

Шляхи скорочення штучного часу

З аналізу формули штучного часу випливає, що воно може бути скорочено головним чином за рахунок оперативного часу:

оскільки частка інших доданків у штучному часу не велика. Скорочення можливо шляхом або зменшення і, або повним або частковим суміщенням в часі переходів в операції.

Шляхи скорочення основного технологічного часу, якщо воно є машинним, вказує формула, відповідна методу обробки деталі, наприклад при точінні:

Скорочення машинного часу може бути досягнуто за рахунок зменшення шляху відносного руху з робочою подачею інструменту та заготовки, скорочення числа робочих ходів, підвищення режимів обробки, суміщення в часі основних переходів,

Найбільший ефект у зменшенні шляху робочого ходу інструменту виходить при розподілі довжини оброблюваної заготовки між кількома ріжучими інструментами. Наприклад, обробка поверхні валу двома різцями (рис. 3)

№ оп

Найменування

t шт.

t ос

t доп

t отд

t обсл

005

010

015

020

025