Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Проектування приводу до конвеєра

Реферат Проектування приводу до конвеєра





p> Діаметр болтів з'єднують корпус з кришкою dk В»(0,5 ... 0,6) dф

s1 = 12 мм

Товщина пояса кришки s1 В»1,5 d1 = 12 мм

K = 30 мм

Ширина пояса з'єднання корпусу і кришки редуктора близько підшипників

K1 = 25 мм

K В»3dk = 3 * 10 = 30 мм

dkп = 12 мм

Діаметр болтів для підшипників dkп В» 0,75 dф = 0,75 * 18 = 13,5 мм

Діаметр болтів для кріплення кришок підшипників

d = d = 10 мм

dп В»(0,7 .. 1,4) d = 6,3 ... 12,6 мм

Діаметр обтискових болтів можна прийняти 8 ... 16 мм

dkc = 8 мм

Діаметр болтів для кришки оглядового вікна

dkc = 6 ... 10 мм

dпр = 18 мм

Діаметр різьби пробки для зливу масла

dпр Ві (1,6 ... 2,2) d = 14,4 ... 19,8 мм

y = 9 мм

5.16 Зазор y:

y В»(0,5 ... 1,5) d = 4,5 ... 13,5 мм

y1 = 20 мм

5.17 Зазор y1:

y = 35 мм

y1 В»(1,5 ... 3) d = 13,5 ... 27 мм

y = (3 ... 4) d = 27 ... 36 мм

Довжини вихідних кінців швидкохідного і тихохідного валів:

l1 = 50 мм

l2 = 85 мм

l1 В»(1,5 ... 2) dB1 = 42 ... 56 мм

l2 В»(1,5 ... 2) dB2 = 75 ... 100 мм

Призначаємо тип підшипників середня серія для швидкохідного валу і легка для тихохідного d = d = 35 мм, D1 = 80 мм, T = 23 мм

d = d = 55 мм, D2 = 100 мм, T = 23 мм

X/= X// = 20 мм

розмір X В»2dп, приймаємо X/= X// = 2d = 2 * 10 = 20 мм

l = l = 35 мм

l = l = 12 мм

розмір l = l В»1,5 T = 1,5 * 23 = 35,5 мм

l = l = 8 ... 18 мм

l = 15 мм

осьовий розмір глухий кришки підшипника

l В»8 ... 25 мм

a2 = 47 мм

Тихохідний вал:

a2 В»y +0,5 lст = 9 +0,5 * 75 = 46,5 мм

а1 = 50 мм

швидкохідний вал

a1 В»l +0,5 b1 = 12 +0,5 * 75 = 49,5 мм

ВР = 335 мм

Lp = 470 мм

НР = 388 мм

Габаритні розміри редуктора:

ширина ВР

ВР В»l2 + l +2,5 T +2 y + lст + l + l1 = 85 +35 + 2,5 * 23 +18 +75 +15 +50 = 335,5 мм

Довжина Lp

Lp В»2 (K1 + d + y1) +0,5 (da2 + da1) + aw = 2 (25 +9 +20) +0,5 (305 +60) + 180 = 470 мм

Висота НР

НР В»d1 + y1 + da2 + y + t = 8 +20 +305 +35 +20 = 388 мм


6. Розрахунок шпонкових з'єднань


Швидкохідний вал dB1 = 28 мм по П49 підбираємо шпонку b'h = 8'7

l = 45мм

lp = 37 мм

l = l1-3 ... 10 мм = 45 мм

lp = l-b = 45-8 = 37 мм

допустимі напруження зминання [Gсм]:

[Gсм] = 100 ... 150 МПа

Gсм В»4,4 T2/(dlph) = 53,25 МПа <[Gсм]

Вибираємо шпонку 8'7'45 за СТ-СЕВ-189-75

Тихохідний вал dB2 = 50 мм по П49 підбираємо шпонку b'h = 14'9

l = 80 мм

lp = 66 мм

l = l2-3 ... 10 мм = 80 мм

lp = l-b = 80-14 = 66 мм

допустимі напруження зминання [Gсм]:

[Gсм] = 60 ... 90 МПа

Gсм В»4,4 T3/(dв2 lph) = 67,5 МПа

Вибираємо шпонку 14'9'80 за СТ-СЕВ-189-75

Маточина зубчастого колеса d2 = 60 мм по П49 підбираємо шпонку b'h = 18'11

l = 70 мм

lp = 52 мм

l = lст-3 ... 10 мм = 70 мм

lp = l-b = 70-18 = 52 мм

допустимі напруження зминання [Gсм]:

Gсм В»4,4 T3/(d2 lph) = 58,4 МПа <[Gсм]

Вибираємо шпонку 18'11'70 за СТ-СЕВ-189-75


7. Розрахунок підшипників


Швидкохідний вал

FrA = 1580,17 H

Fa = 906,5 H

FrB = 1741,13 H

FrA == 1580,17 H

FrB == 1741,13 H

Т.к. FrB> FrA то підбір підшипників ведемо по опорі В

Вибираємо тип підшипника т.к. (Fa/FrB) * 100% = (1580,17/1741,13) * 100% = 52,06%> 20 ... 25% то приймаємо радіально-наполегливі роликопідшипники

Визначаємо осьові складові реакції підшипників при е = 0,319 для середньої серії при d = 35 мм:

SA = 0,83 e * FrA = 0,83 * 0,319 * 1580,17 = 418,38 H

SB = 0,83 e * FrB = 0,83 * 0,319 * 1741,13 = 461 H

По таблиці 5 знаходимо сумарні осьові навантаження: тому SA SB-SA = 42,62 H то FaA = SA = 418,38 H і FaB = SA + Fa = 1324,88 H (розрахункова)

Lh = 15 * 103 годин

Довговічність підшипника Lh:

Lh = (12 ... 25) 103 годин

V = 1 тому обертається внутрішнє кільце П45

Kб = 1,6 П46

Кт = 1 П47

При FaB/VFrB = 1324,88/1 * 1741,13 = 0,76> e = 0,319 по таб. П43 приймаємо

X = 0,4

Y = 1,881

n = n2 = 343,84 min-1

a = 10/3

Обчислимо динамічну вантажопідйомність підшипника

Стор = (XVFrB + YFaB) KбKт (6 * 10-5n2Lh) 1/a = 24,68 кН

За таб. П43 остаточно приймаємо підшипник 7307 середньої серії

d = 35 мм

D = 80 мм

Tmax = 23 мм

С = 47,2 кН вЂ‹вЂ‹

nпр> 3,15 *...


Назад | сторінка 4 з 5 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розрахунок ПІДШИПНИКІВ редуктора
  • Реферат на тему: Капітальний ремонт кришки підшипника ведучого вала коробки передач
  • Реферат на тему: Технологічний маршрут відновлення деталі (кришки підшипника первинного вала ...
  • Реферат на тему: Модернізація приводу ливарного конвеєра і підшипників натяжної станції
  • Реферат на тему: Технологічний процес складання редуктора і виготовлення кришки корпусу