ється поділ надходження товару на суміш бутанів, що виводяться з верху колони при температурі 58-65 0С в ізобутановую колону 4, і кубового - в колону 5.
Сировиною колони 4 є суміш бутанів, яка під тиском 1,0-1,2 МПа ділиться на i-бутан (IV) і н-бутан (V). I-бутан при температурі 65-70 0С відбирається з верху колони, а н-бутан при температурі 80 - 85 0С відбирається з низу колони.
Кубовий продукт колони 3, що надійшов у колону 5, в якій під тиском 0,3-0,4 МПа розділяється на ректифікат, що представляє собою суміш пентанов, які при температурі 75-80 0С виводяться в ізопентановую колону 6, а нижній ректифікат при температурі 120-125 0С виводиться з куба і після охолодження відправляється в товарний парк. Кубовий залишок є сумішшю вуглеводнів С6 + (VIII).
В ізопентановой колоні 6 під тиском 0,35-0,45 МПа відбувається поділ на ректифікат і кубовий остаток.Прі температурі 78-85 0С з верху колони виводиться ізопентановая фракція (VI). Кубовий залишок являє собою н-пентанових фракцію (VII) і виводиться з низу колони при температурі 95-100 0С, після охолодження направляється в товарний парк.
3.2 Опис принципової технологічної схеми абсорбційної-газофракційні установки (АГФУ)
Призначення абсорбційної-газофракційні установки - розділення суміші жирного газу і нестабільного бензину на сухий газ, стабільний бензин і залежно від потреб - на фракції С3, С4 і С5. Спільне поділ граничних і ненасичених вуглеводнів недоцільно, оскільки ненасичені вуглеводні цінніше і їх легше відібрати з найбільшою повнотою із застосуванням інших технологічних схем. Але принципових відмінностей у схемах їх поділу немає.
Одержуваний на установці сухий газ повинен містити в середньому 15-25% об'ємних метану, 60-70% об'ємних етану і 10-15% об'ємних пропану. У пропанового фракції має бути не менше 96% об'ємних (сорт А) або не менше 87% об'ємних (сорт В), в бутанової фракції бутану не менше 96% об'ємних (сорт А /) або не менше 93% об'ємних (сорт В /) . Якості i-пентанової, пентанової і гексанової фракцій визначаються відповідними стандартами, вимоги до якості стабільного бензину повинні відповідати внутризаводским вимогам.
Жорсткі вимоги пред'являються до вмісту сірководню в газах, тому їх перед фракціонуванням піддають моноетаноламіна очищенні, або використовують метод каталітичного обессеріванія, де в якості каталізатора викорисзуют активоване вугілля.
У разі подальшої низькотемпературної ректифікації або каталітичної переробки вуглеводневих фракцій, одержуваних на установці, в присутності чутливих до вологи каталізаторів, гази необхідно попередньо осушити методом абсорбції розчином діетиленгліколю або адсорбції на силікагелі, оксиді алюмінію або цеолітах, або методів вприскування моноетиленгліколю.
Рис. III.2. Принципова технологічна схема абсорбційної газофракційні установки:
I - очищений жирний газ; II - нестабільний бензин; III - сухий газ;
IV - пропан-пропіленова фракція; V - бутан-бутиленова фракція;
VI - стабільний бензин
- фракционируют абсорбер; 2 - стабілізаційна колона;
- пропановая колона; 4 - бутанова колона
На цих технологічних установках попереднє розділення газів на легк...
