у і важку частини здійснюється абсорбційним методом у поєднанні з ректифікацією отриманих потоків. Абсорбційної-газофракційні установки (АГФУ) використовують на ГПЗ, НПЗ і нафтохімічних підприємствах; в ряді випадків їх комбінують з установкою стабілізації нафти.
Сировина - очищений жирний газ (I) - при температурі 40 0С надходить у нижню частину комбінованої колони абсорбер-десорбер 1, яка працює під тиском 1,35 МПа. Основним абсорбентом є нестабільний бензин каталітичного крекінгу (II), який надходить у верхню частину колони 1. У верхній частині відбувається абсорбція цільових компонентів (С3 +), а в нижній при температурі 125 - 135 0С - часткова регенерація абсорбенту за рахунок підводиться тепла. Тепло в низ абсорбера подається за допомогою «гарячої струменя». З верху фракционируют абсорбера 1 при температурі 35-40 0С виводиться сухий газ (С1 - С2) (III), а з низу разом з худим абсорбентом виводяться вуглеводні С3 +. Для доабсорбціі віднесло сухим газом бензинових фракцій на верх фракционируют абсорбера подається стабілізований (в колоні 4) бензин (VI).
Деетанізірованний бензин, насичений вуглеводнями С3 +, після підігріву в теплообміннику до температури 150 0С подається в стабілізаційну колону 2, яка працює під тиском 0,93 МПа. Нижнім продуктом цієї колони є стабільний бензин, виведений з куба колони 2 при температурі 210-220 0С, верхнім - головка стабілізації, що виводиться при температурі 70-80 0С і що є продуктом харчування пропанового колони 3.
Харчування колони 3 здійснюється при температурі 82-88 0С, робочий тиск - 1,73 МПа. З верху колони при температурі 40-50 0С відводять пропан-пропіленову (IV) фракцію, а кубовий залишок при температурі 100-115 0С виводиться в бутанову колону 4. Харчування колони здійснюється при температурі 61 0С, тиск - 0,59 МПа. Бутан-бутиленова (V) фракція виводиться з верху колони при температурі 45-55 0С, а кубовий залишок, що представляє собою фракцію С5 +, виводиться з низу колони при температурі 100-115 0С і об'єднується зі стабільним бензином.
4. РОЗДІЛЕННЯ ГАЗІВ З ДОПОМОГОЮ МЕМБРАН
До одним із сучасних методів розділення газів відноситься метод дифузії через непоруваті полімерні мембрани, який заснований на розходженні форм молекул поділюваних компонентів і їх розчинності в матеріалі мембрани.
Перенесення речовини через непоруваті мембрани включає стадії сорбції, дифузії і десорбції з протилежного боку мембрани. Зазвичай сорбція і десорбція протікають швидко в порівнянні з дифузією, швидкість якої визначає сумарну швидкість перенесення, яка залежить від коефіцієнта дифузії, товщини мембрани, концентрації компонента на граничних поверхнях мембрани. Вибір мембран залежить від їх селективності до суміші, що розділяється. Ефективні мембрани забезпечують високу селективність, продуктивність і мають високу стійкість в хімічних середовищах.
В даний час є принципові рішення мембранного розділення сумішей метан - етан, етан - пропан, аллен - пропан, бензол-циклогексан, виділення з природного газу діоксиду вуглецю і гелію. Таким методом можна отримувати індивідуальні вуглеводні високої чистоти (99,99%). На промислових установках реалізовані мембранні процеси концентрування водню з водородсодержащих газів, регулювання складу синтез-газу у процесах оксосінтеза, концентрування азоту і кисню з пові...
