еводів (клітковина + крохмаль).
Отримані значення калорійності та енергетичної цінності зерна та зернопродуктів будуть занесені в таблицю.
.3 Методичні передумови лабораторних досліджень
Для оцінки ефективності технологічних процесів подрібнення зернової сировини, змішування і екструдування полізлаковой суміші будемо проводити дослідження на експериментальних установках.
Процес подрібнення зернової сировини є складним повторювальним процесом. У цьому зв'язку ефективність процесу подрібнення зернової сировини на експериментальних установках будемо оцінювати за показниками: ступінь подрібнення (гранулометричний склад) об'єктів дослідження, продуктивність пристрою (Q, кг / годину) і питомі енергетичні витрати на ведення процесу подрібнення (кВт? Ч / т).
Методика проведення експериментальних досліджень з вивчення та визначення ефективності процесу подрібнення полягає в наступному.
Ступінь подрібнення випробуваного зразка зерна оцінюється через модуль крупності розуміли М за формулою:
(45)
де m0 - залишок на збірному дні розсіву-аналізатора, г; m1, m2, m3 - залишок на ситах з отворами діаметром 0,001, 0,002 і 0,003 м; м.
Значення m0, m1, m2 і m3 гранулометричного складу подрібненої маси будемо визначати шляхом просіювання навішування на наборах штампованих сит з круглими отворами встановленого діаметра, складених в порядку зменшення їх розмірів зверху вниз. Сходи з сит? 1, 2 і 3 мм і залишок на збірному дні будемо зважувати на аналітичних вагах, результати зважування будемо заносити в таблицю експериментального журналу. Після чого підставляючи числові значення експериментальних даних у формулу (45) будемо розраховувати модуль крупності М.
Продуктивність експериментальної установки будемо вимірювати ваговим методом, який полягає в наступному. Експериментальна навішування масою 10 кг завантажується в приймальний пристрій і запускається подрібнююча установка, при цьому потрібно фіксувати час, за який експериментальна навішування буде перероблена. Отримані значення виражаються до маси зерна переробленої за годину роботи пристрою (кг / год). Отримані значення будуть занесені в лабораторний журнал.
Енергетичні витрати будемо фіксувати на підставі значень лабораторного електровимірювального стенду. Отримані значення енергетичних характеристик процесу подрібнення при різній частоті обертання робочого органу, вологості подрібнюємо матеріалу, кратності обробки та продуктивності будуть занесені в таблиці лабораторного журналу.
Ефективність технологічного процесу подрібнення зернової сировини залежить від багатьох факторів. Вологість подрібнюємо матеріалу в значній мірі впливає на ефективність ведення технологічного процесу переробки зернової сировини. Також значний вплив на ефективність процесу обробки зерна надає частота обертання робочого органу і кількість циклів повторної обробки, так при побудові технологічних схем зернопереробних виробництв застосовуються повторювальні процеси обробки зернової сировини.
Експериментальні дослідження будуть проведені при різних значеннях вологості подрібнювального зерна, різній частоті обертання робочого органу.
Частоту обертання робочого органу...
